Курсовая по Электромеханические системы.

ДОП ФАЙЛЫ В ЛС

РЕФЕРАТ

В данной курсовой работе был произведён расчёт и выбор электродвигателей технологической установки. Пояснительная записка выполнена в текстовом редакторе Word, которое является приложением Microsoft Office.

Пояснительная записка содержит 34 листа печатного текста, 6 рисунков, 4 использованных литературных источников.

ЗАДАНИЕ

Разработать:

- структурно-конструктивную схему производственной установки;

- электрические принципиальные схемы управления ЭП;

- логическую программу управления ЭП круглопильного (восьмипильного) станка с учётом выполнения функциональных возможностей и состава силовой части электрооборудования.

Произвести расчёт и выбор электроприводов и электрооборудования в соответствии с требованиями, изложенными в [10] по нижеприведённым исходным данным. Состав силовой части электрооборудования агрегата

М1 – двигатель дисковой пилы пильного механизма, 3х-фазный, асинхронный, с к.з.р., нереверсивный;

 М2 – двигатель вертикального перемещения пильного механизма, 3х-фазный, асинхронный с к.з.р., реверсивный;

М3 – двигатель ленточного наклонного конвейера подачи погонажных заготовок. нереверсивный, постоянного тока, с последовательной обмоткой возбуждения, напряжение питания двигателя 220 В постоянного тока;

М4 – двигатель станочного ленточного конвейера удаления мерного сортимента, 3х-фазный, асинхронный с к.з.р., реверсивный;

YA1 - электромагнит механизма сброса мерного сортимента, однофазный, переменного тока Uпит = 220 В;

YA2 - электромагнит механизма сброса немерного сортимента, однофазный, переменного тока Uпит = 220 В.    

Функциональные возможности электрической принципиальной схемы управления и логической программы управления LOGO!:

1.     ручной дистанционный пуск и останов всех электроприводов в режиме «наладка»;

 2.     работа двигателя М1, М3 и М4 в режиме S1;

3.     включение двигателя М2 при наличии заготовки в рабочей зоне длиной более или равной длине мерного сортимента;

4.     работа двигателя М2 по циклу: ход вниз, реверс в функции «пути», ход вверх, останов в верхнем положении в функции «пути», повторение цикла при выполнении условия, указанного в пункте 3;

5.     включение электромагнита YA1 механизма сброса мерного сортимента после завершения цикла реза (пункт 4) и при наличии заготовки в рабочей зоне длиной более или равной длине мерного сортимента;

 6.     работа электромагнита YA1 по циклу: включение, рабочий ход (сброс), отключение в функции «пути» в крайней точки сброса, возврат механизма сброса в исходное положение под действием сил гравитации;

 7.     включение электромагнита YA2 механизма сброса немерного сортимента при наличии в рабочей зоне заготовки длиной менее длины мерного сортимента с задержкой включения на время Δt1, учитывающего время движения заготовки (время позиционирования по двум точкам) и время цикла работы механизма сброса мерного сортимента;

 8.     работа электромагнита YA2 по циклу: включение, рабочий ход (сброс), отключение в функции «пути» в крайней точки сброса, возврат механизма сброса в исходное положение под действием сил гравитации;

  9.     наличие необходимых электрических защит, блокировок и сигнализации с учётом режима работы двигателей и обеспечения безопасных условий работы персонала и оборудования.

Исходные данные для расчёта мощности электродвигателей производственной установки

Ленточный наклонный конвейер подачи заготовок: подача конвейера = 1 – 1700 кг/ч: расстояние между осями концевых барабанов конвейера – 1 – 18 м: высота подъёма заготовок = 1 – 3 м; передача = 1 – клиноремённая.

Пильный механизм: скорость перемещения пилы (подачи) = 1 – 0,015 м/с: диаметр пилы = 1 – 0,2 м; длина пропила = 1 – 0,1 м; материал раскроя = 1 – берёза; передача муфтовая.

  Механизм вертикального перемещения пильного механизма: мощность электродвигателя данного механизма определяется по нагрузочной диаграмме электропривода, выданной преподавателем, осуществляющим руководство курсовым проектированием.

  Ленточный станочный конвейер удаления мерного сортимента: мощность электродвигателя данного конвейера определяется по нагрузочной диаграмме электропривода, выданной преподавателем, осуществляющим руководство курсовым проектированием.

 Электромагниты механизмов сброса:

мощность управления YA1 = 1 – 22 Вт;

мощность управления YA2 = 1 – 10 Вт.

СОДЕРЖАНИЕ

ЗАДАНИЕ. 4

ВВЕДЕНИЕ. 7

1 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 8

2 РАСЧЁТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПО НАГРУЗОЧНОЙ ДИАГРАММЕ               МЕТОДОМ ЭКВИВАЛЕНТНОЙ МОЩНОСТИ, ЭКВИВАЛЕНТНОГО МОМЕНТА  10

2.1 Определение режима работы электродвигателей по нагрузочным         диаграммам 10

1.2 Расчёт эквивалентного мощности, эквивалентного момента. 10

2.4 Проверка электродвигателей на перегрузочную способность. 15

2.5 Окончательный выбор электродвигателей. 16

3 РАСЧЁТ И ВЫБОР ТИПА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 19

3.1 Расчет и выбор двигателя М3. 19

3.2 Расчет и выбор электродвигателя мощности двигателя М1. 20

3.3 Расчет и выбор электромагнитных клапанов. 21

4 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ.. 22

5 РАСЧЕТ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА АППАРАТУРЫ.. 25

5.1 Расчет и обоснование выбора аппаратуры управления электрическими цепями 25

5.1.1 Выбор магнитных пускателей. 25

5.1.2 Выбор кнопок управления. 26

5.2 Расчет и обоснование выбора аппаратуры защиты. 26

5.2.1 Выбор автоматических выключателей. 26

5.2.2 Выбор тепловых реле. 27

5.3 Расчет и обоснование выбора сигнальной аппаратуры.. 27

5.3.1 Выбор светосигнальной аппаратуры. 27

5.5 Расчет и обоснование выбора проводов. 27

6 ЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 29

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 30

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 31

1.     Драчёв В.А. Электромеханические системы: Учебное пособие по к выполнению курсового проекта и выпускной квалификационной работы для студентов специальностей 27.03.04 и 15.03.04 всех форм обучения. – Красноярск: СибГАУ, 2016. – 291 с.

2.     Епифанов, А.П. Электромеханические преобразователи энергии — СПб. : Лань, 2000. — 208 с.

3.     Основы теории электрических аппаратов / Е.Г. Акимов [и др.]. – Электрон. дан. – Санкт-Петербург : Лань, 2015. – 590 с.

4.     Шандров, Б.В. Технические средства автоматизации [Текст]: Учебник для студентов высших учебных заведений / Б.В. Шандров, А.Д. Чудаков. –М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 368 с.