курсовая по Обеспечение ремонтных работ промышленного оборудования (Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)). Тема: Проект разработки технологии ремонта центробежного насоса типа 22НДс
Введение
Гидравлическим двигателем принято называть машину, преобразующую энергию потока жидкости в механическую энергию ведомого звена (вала, штока).
По принципу действия различают гидравлические двигатели объемного (гидростатического) типа и гидродинамические двигатели.
Объемные двигатели действуют от гидростатического напора в результате наполнения жидкостью рабочих камер и перемещения; вытеснителей. Под вытеснителем понимается рабочий орган, непосредственно совершающий работу под действием на него давления жидкости. Конструктивно вытеснитель может быть выполнен, в виде поршня, пластины, зуба шестерен или ротора. В объемных гидравлических двигателях ведомое звено может совершать как циклическое возвратно-поступательное или возвратно-поворотное, так и непрерывное движение.
Объемные двигатели характеризуются тремя основными признаками[1]:
а) наличием рабочих камер, которые периодически сообщаются со входом или выходом машины, при этом жидкость наполняет каждую камеру или выталкивается из нее;
б) изменением давления в рабочей камере от начального до конечного постепенно вследствие изменения объема камеры или скачкообразно вследствие сообщения камеры с выходом;
в) несущественной зависимостью усилий на рабочих органах двигателя от скорости движения жидкости в камерах.
Гидродинамические двигатели (турбины) функционируют при изменении момента количества движения жидкости в рабочих органах машины. В этом типе гидравлических двигателей ведо
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………
2
1 Конструкторско-технологическая часть…………………………………
5
1.1 Технологическое назначение насоса……………………………………
5
1.2 Описание конструкции насоса…………………………………………
6
1.3 Обоснование материального исполнения машины……………………
10
2 Расчет элементов насоса…………………………………………………..
12
2.1 Расчет корпуса насоса…………………………………………………...
12
2.2 Расчет вала насоса……………………………………………………….
17
2.3 Расчет сальникового уплотнения……………………………………….
22
3 Ремонт насоса………………………………………………………………
24
3.1 Подготовка насоса к ремонту…………………………………………...
24
3.2 Дефектация и ведомость дефектов……………………………………..
33
3.3 Технология устранения дефектов………………………………………
36
3.4 Испытание насоса после ремонта……………………………………….
41
3.5 Техника безопасности при ремонте ……………………………………
41
4 Охрана окружающей среды при ремонте оборудования ………………
45
Заключение…………………………...………………………………………
48
Список литературы………………….……………………………………….
49
Список использованной литературы
1.Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Учебник для СПО - М.: Колос С. 2012- 479с.
2.Девесилов В. А. Охрана труда - М.: ФОРУМ, 2016. - 496с.
3.Сугак А.В., Леонтьев В.К., Веткин Ю.А. - Оборудование нефтеперерабатывающего производства Academia 2012 - 336 с.
4.Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности"
5 Дячек П.И. Насосы, вентиляторы, компрессоры. – М: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2011 г., 432 с.