Проектирование автоматизированного технологического процесса изготовления детали Ось

4. Содержание пояснительной записки: Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали. Служебное назначение и конструкция детали. Анализ технологичности конструкции детали. Определение типа и организационной формы производства. Выбор метода получения исходной заготовки. Проектирование технологического процесса механической обработки детали. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса. Проектирование технологических операций механической обработки. Назначение технологических баз. Выбор оборудования и технологической оснастки. Расчет и назначение операционных припусков (расчет на размер Д1=25H7). Расчет и назначение режимов резания (на черновую токарную операцию). Техническое нормирование операций технологического процесса. Заключение. Список литературы. Приложение (технологическая документация: маршрутная карта, операционные карты).

Введение

1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали «Ось»

1.1 Служебное назначение и конструкция детали

1.2 Анализ технологичности конструкции детали

1.3.Определение типа и организационной формы производства

1.4 Выбор метода получения исходной заготовки

2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали

2.1 Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса

2.2. Проектирование технологических операций механической обработки

2.2.2 Назначение технологических баз

2.2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки

2.2.4 Расчет и назначение операционных припусков

2.2.5 Расчет и назначение режимов резания

2.2.6  Техническое нормирование операций технологического процесса

3.Заключение

Список литературы

Приложение (Технологическая документация: маршрутная карта, операционные карты)

1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение и технология материалов М: ФОРУМ, 2010. 336 с.

2. Девисилов В.А. Охрана труда. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. 400с.

3. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. М.: ФОРУМ: ИНФРАМ, 2004. 860 с.

 4. Кошевая И.П., Канке А.А. Метрология, стандартизация, сертификация. М.: ИНФРА-М, 2007. 416с.

5. Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., и др. Формообразование и режущие инструменты М.: ФОРУМ, 2010. 416 с.

6. Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.:Финансы и статистика, 2007. 566с.

7. Чекмарев А.А. Инженерная графика (машиностроительное черчение). М.: ИНФРА – М, 2009. 396с.

8. Чернов Н.Н. Технологическое оборудование (металлорежущие станки). Ростов н/Д: Феникс, 2009. 491с.

9. Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. М.: Академия, 2005. 288 с. Дополнительные источники:

1. Аверьянов О.И., Аверьянова Г.И. и др. Компоновки металлорежущих станков М.: Изд-во МГИУ, 2007. 168с.

 2. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы: справочник М.: Машиностроение, 1990. 688с.

3. ГОСТ 24642-81 Допуски формы и расположения. Термины и определения.

4. ГОСТ 24643-81 Допуски формы и расположения. Числовые значения.

 5. ГОСТ 2.308-79 Допуски формы и расположения поверхностей.

6. ГОСТ 2.309-73 Обозначение шероховатости поверхности.