Проектирование автоматизированной линии дуговой сталеплавильной печи / Курсовая работа / Проектирование автоматизированных систем

Дуговая сталеплавильная печь представляет собой высокотемпературное оборудование, широко применяемое в металлургии для плавления металлов и сплавов.[1] В условиях современного производства, где требования к выпуску продукции возрастают, внедрение автоматизированных систем управления становится необходимым.

 Основной задачей автоматизации таких процессов является обеспечение контроля технологических параметров, таких как температура плавки, время обработки и управление движением оборудования. Автоматизированные системы управления позволяют уменьшить количество бракованных деталей, минимизировать влияние человеческого фактора, а также повысить скорость производства.[3]

Целью данной курсовой работы является проектирование автоматизированной линии управления дуговой сталеплавильной печью, включающей в себя разработку системы управления, подбор необходимого оборудования, составление таблицы сигналов, описание работы системы, а также разработку SCADA-интерфейсов и принципиальных электрических схем.[2]

ВВЕДЕНИЕ 5

1. Наименование и область применения 6

1.1. Технологический процесс 6

1.2. Наименование и назначение составных частей. СУ 7

1.3. Требования к компонентам СУ ЛППП 7

1.4. Технические характеристики ЛППП 7

1.5. Требования безопасности 7

2. Таблица сигналов СУ ДСП 8

3. Структурная схема СУ ДСП 11

4. Описание работы СУ ДСП 12

4.1. Подготовка 12

4.2. Описание работы оборудования по зонам 12

4.2.1. Зона манипулятора 12

4.2.2. Зона ДСП 13

4.2.3. Зона конвейера 14

4.2.4. Зона крана 14

5. Алгоритм работы СУ ДСП 16

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19

Список литературы 20

Приложение А 21

1. Иванов А.В., Петров С.И. Автоматизация технологических процессов в металлургии. – М.: Металлургия, 2018.

2. Системы автоматизированного управления в промышленности / Под ред. В.И. Клюева. – М.: Машиностроение, 2017.

3. Техническая документация ДСП 3.0 – «Ступинская металлургическая компания»