Современное машиностроение характеризуется непрерывным совершенствованием технологических процессов, направленным на повышение качества, надежности и долговечности выпускаемой продукции при одновременном снижении затрат на ее изготовление. Достижение этих целей неразрывно связано с разработкой и внедрением в производство прогрессивных технологий, базирующихся на глубоком понимании физических основ процессов обработки материалов, рациональном выборе технологических методов и режимов, а также эффективном использовании современного высокопроизводительного оборудования и инструментов.
Одним из важнейших направлений развития технологии машиностроения является совершенствование технологических процессов изготовления деталей, которые являются основными элементами машин и механизмов. Разработка рациональных технологических процессов обработки деталей, обеспечивающих высокое качество и производительность, требует комплексного подхода, включающего анализ конструкции детали, выбор оптимальных методов получения заготовки, определение рациональных схем базирования и последовательности технологических операций, расчет режимов резания и норм времени, а также проектирование необходимой технологической оснастки.
Особую актуальность приобретает разработка технологической документации, регламентирующей изготовление деталей, поскольку она является основой для организации и управления производственным процессом. Технологическая документация должна содержать исчерпывающую информацию о технологическом процессе, обеспечивающую стабильность и воспроизводимость качества выпускаемой продукции.
Курсовой проект посвящен разработке комплекта технологической документации для детали «Фланец», широко применяемой в различных отраслях машиностроения. Фланцы используются для соединения трубопроводов, корпусов механизмов, крепления крышек, кожухов и других элементов машин.
В ходе выполнения курсового проекта будут решены следующие основные задачи:
1. Проведен анализ конструкции и технологичности детали «Фланец».
2. Разработан рациональный технологический процесс изготовления детали.
3. Спроектировано специальное станочное приспособление для обработки детали.
4. Разработана конструкция одного из средств измерения, необходимых для контроля детали.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Описание и технологический анализ конструкции детали 6
1.1.1 Описание конструкции детали 6
1.1.2 Данные о материале детали и его свойствах 7
1.1.3 Анализ технических требований 8
1.1.4 Анализ технологичности конструкции детали 10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Выбор и обоснование вида заготовки 12
2.2 Разработка технологического процесса. Выбор и обоснование технологических баз (схемы базирования) 13
2.3 Расчет и определение межоперационных припусков, допусков и операционных размеров на обработку детали 15
2.4 Выбор оборудования, технологической оснастки, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов 16
2.4.1 Выбор оборудования 16
2.4.2 Выбор технологической оснастки 17
2.4.3 Выбор режущего инструмента 18
2.4.4 Выбор вспомогательного инструмента 18
2.4.5 Выбор мерительного инструмента 18
2.5 Расчет режимов резания и норм времени на операцию 18
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 21
3.1 Специальное станочное приспособление 21
3.1.1 Описание устройства станочного приспособления 21
3.1.2 Расчет погрешности базирования 22
3.2 Расчет и конструирование одного средства измерения 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
БИБЛИОГРАФИЯ 27
1. Ковшов, А. Н. Технология машиностроения: учебник / А. Н. Ковшов. – 2-е изд. – Санкт-Петербург: Лань, 2008. – 320 с.
2. Седых, Л. В. Разработка нового технологического процесса обработки детали «Фланец» на станках с ЧПУ / Л. В. Седых, М. Г. Наумова // Вiсник СевНТУ. – 2014. – № 151. – С. 163-169.
3. Суслов, А. Г., Технология машиностроения: учебник / А. Г. Суслов. – Москва: КноРус, 2013. – 336 с.
4. Схиртладзе, А. Г. Технологические процессы в машиностроении: Учебник / Схиртладзе А. Г., Ярушин С. Г. – Старый Оскол: ТНТ, 2020. – 524 с.
5. Чечин, К. М. Совершенствование технологического процесса изготовления детали «фланец» редуктора привода гусениц очистного комбайна / К. М. Чечин, С. А. Калинин // Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский горный университет, 2021. – С. 146-148.