14 ВАРИАНТ. Безопасность жизнедеятельности

14 ВАРИАНТ

_

ПОЛНОЕ ЗАДАНИЕ В ДЕМО ФАЙЛЕ,

ЧАСТЬ ДЛЯ ПОИСКА ДУБЛИРУЮ НИЖЕ

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ

Тема 1. Введение в безопасность. Вредные и опасные производственные факторы

Цель:получение практических навыков идентификации опасных и вредных производственных факторов, профессиональных рисков на рабочем месте.

Задание

1.    Изучить теоретический материал, нормативную правовую базу и пример выполнения задания 1.

2.    Из предложенных вариантов в табл. 1.1 выбрать произвольно один вариант наименования рабочего места.

3.    В соответствии с ГОСТ 12.0.003–2015 провести идентификацию опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций (видов работ) на выбранных для анализа рабочих местах.

4.    По результатам проведенной идентификации на каждом рабочем месте заполняется табл. 1.4 из бланка выполнения задания 1 (в столбце1 указывается рабочее место по варианту, в столбце 2указывается группа ОВПФ, в  столбце3необходимо указать идентифицированные ОВПФ с формулировкой по ГОСТ 12.0.003–2015, в столбце 4необходимо указать источник из предложенного оборудования и предложенных материалов, в     столбце 5– воздействие на человека).

5.    Ознакомиться с пунктами 33 и 35 Приказа Минтруда России от 19.08.2016 № 438н.

6.    На основе изученной информации из Приказа Минтруда России от 19.08.2016 № 438н определить, какие риски могут возникнуть на выбранном рабочем месте, с учетом вида выполняемых работ, предложенного оборудования и материалов.

7.    Заполнить табл.1.5 из бланка выполнения задания 1 (в столбцах1–3указываются данные по варианту, в столбце4указывается риск в соответствии с пунктом 35 Приказа Минтруда России от 19.08.2016 № 438н).

8.    Заполнить столбец5 табл.1.5 из бланка выполнения задания 1 с использованием сети Интернет.

9.   Для заполнения последней колонки табл.1.5 из бланка выполнения задания 1 рекомендуется обратиться к Приказу Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.03.2012 № 181н и выбрать необходимые мероприятия по устранению идентифицированных рисков.

10. Оформить отчет в виде заполненного бланка выполнения задания 1 и сдать его на проверку преподавателю.

         Нормативная правовая база

Þ           ГОСТ 12.0.003–2015 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы»;

Þ           ГОСТ 12.1.007–76 «ССБТ. Вредные вещества, классификация и общие требования безопасности»;

Þ           Приказ Минтруда России от 19.08.2016 №438н «Об утверждении Типового положения о системе управления охраной труда»;

Þ           Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.03.2012 № 181н «Об утверждении Типового перечня ежегодно реализуемых работодателем мероприятий по улучшению условий и охраны труда и снижению уровней профессиональных рисков».

Таблица 1.1

Варианты заданий

Номер варианта

Наименование профессии

Применяемое оборудование

Применяемые материалы

Виды выполняемых работ

1

Электросварщик ручной сварки

Сварочный аппарат; сварочный полуавтомат; резак; пневматическая шлифовальная машинка; балластный реостат

Электроды, проволока (азота оксид, углерода диоксид, озон, марганец, дижелезотриоксид)

Выполняет работы по ручной дуговой сварке металлических конструкций и деталей

2

Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей

Дробеструйная камера

Кремний диоксид кристаллический, дижелезотриоксид

Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах

3

Машинист насосных установок

Насос гидравлический, станция насосно-аккумуляторная

Масло (масла минеральные нефтяные, углеводороды алифатические предельные, углерода оксид, бензол, гидроксиензол, этанол, азота оксид); дижелезотриоксид, кремний диоксид кристаллический

Обслуживание насосов и насосных агрегатов. Контроль обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка

4

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудова-ния

Сверлильный станок; отрезной станок; дрель, перфоратор; угловая шлифовальная машинка

Кремний диоксид кристаллический

Производит осмотры и ремонт электрооборудования.

Следит за состоянием защитных средств и сохранностью имущества. Выполняет работы на высоте

5

Модельщик по деревянным моделям

Шлифовально-долбежный станок; пневматическая шлифовальная машинка; электролобзик; электрорубанок; рейсмус; фуганок; ленточная пила; фрезер ручной; дрель

Эмульсия ПВА (гидроксибензол, формальдегид, бензол); пыль растительного и животного происхождения

Изготовление деревянных моделей средней сложности с несколькими стержневыми ящиками, с отъемными частями и внутренними камерами простой формы

6

Машинист тепловоза

Тепловоз

Дизельное топливо (азот оксид, углерод оксид, углеводороды алифатические предельные с1-10, проп-2-ен-1-аль)

Управление тепловозом и ведение поезда с установленной скоростью в зависимости от профиля железнодорожного пути, веса поезда с соблюдением графика движения, обеспечение безопасности перевозки и культуры обслуживания пассажиров, сохранности груза и подвижного состава

7

Лаборант химического анализа

Толщиномер; весы; вытяжной шкаф; сушильный; фотоколориметр; спектрофотометр; иономер; прибор для измерения освещенности, микроклимата

Краски; лак;растворитель (лаков и красок); щелочи; реактивы,содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (бензол, гидроксибензол, диметилбензол, щелочи едкие, кислота азотная)

Проводит химический и физико-химический анализы различных веществ

8

Медицинская сестра

Тонометр механический; бактерицидный облучатель; ПЭВМ

Дезинфицирующие средства; триамин; перекись водорода 6%

Осуществляет подготовку кабинета к приему. Участвует в консультации и лечении пациента

9

Санитарка

Утюг; бактерицидная лампа

Порошок; санитарный гель; отбеливатель, пропанол-1,2; гипохлорит-натрия, гипохлориднатрия 6,25%,триамин

Производит уборку помещений в медицинской организации. Помогает старшей медицинской сестре при получении медикаментов, инструментов, оборудования и доставке их в отделение

10

Слесарь-ремонтник

Переносной электроинструмент; тепловентилятор; напольный вентилятор; удлинитель; промышленный вентилятор; угловая шлифовальная машинка (болгарка); ударная дрель; шуруповерт; лобзик

Ацетон; масло минеральное нефтяное; смазка консистентная

Осуществляет ремонт механических узлов деталей и механизмов автомобиля

11

Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок

Спрей-мойка для поршней; установка графитирования; статическая печь

Графитовая паста; растворитель

Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей на автоматической и полуавтоматической линии станков и установок с одним видом обработки

12

Наладчик холодноштамповоч-ного оборудования

Пресс гидравлический; пресс однокривошипный; пресс эксцентриковый; пресс однокривошипный простого действия

Масло индустриальное; (масла минеральные нефтяные)

Наладка одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов, автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов и других изделий

13

Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин

Машина термической резки

Пропан, кислород, азот

Подготовка к работе обслуживаемой газорезательной машины через пульт управления командоаппарата и проекционной аппаратуры с проверкой исправности электродвигателей, кнопочных выключателей, поджигающего устройства и устройства подачи охлажденного воздуха

14

Машинист крана

Электромостовые краны

Марганца оксиды, азота диоксид, углерод оксид, озон, дижелезо триоксид

Производит погрузку и разгрузку строительных материалов, деталей конструкций

15

Маляр с эмалевыми красками

Пневмокраскопульт; агрегат окрасочный; кран-балка

Эмаль; сольвент нефтяной (бутилацетат, формальдегид, ксилол, углеводороды алифатические предельные с1-10)

Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование и полирование их

16

Резчик металла на ножницах и прессах

Ручной слесарный инструмент, пневматический инструмент, электроинструмент; пресс-ножницы; ленточнопильный станок; кран электромостовой

СОЖ (масла минеральные нефтяные).

Прямолинейная отрезка заготовок и деталей из различных неметаллических материалов (ткань, картон, гетинакс и др.)

17

Сверловщик

Ручной слесарный инструмент, станок радиально-сверлильный; станок заточной; кран мостовой

СОЖ (масла минеральные нефтяные)

Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий

18

Намотчик катушек трансформаторов

Ручной слесарный инструмент; станок для намотки обмоток проводом; кран консольный стационарный

Серная кислота; СОЖ

Наматывает катушки цилиндрических многослойных обмоток с провода круглого и прямоугольного сечения трансформаторов третьего габарита, наматывает винтовые обмотки трансформаторов третьего габарита с количеством параллелей более 12 га винтовых одноходовых обмоток трансформаторов четвертого габарита

19

Аккумуляторщик

Ареометр, зарядное устройство

Соляная кислота (гидрохлорид)

Выполнение сложных работ по ремонту и формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей

20

Штукатур-маляр

Электросмеситель; дрель, электрокраскораспылитель, кисти, валики, шпатели

Краски (масляная, алкидная), растворитель (сольвент), известь, мел, лаки, мастики, клеи, шпатлевки, штукатурки, наливные полы (метилбензол, бутанол, бутилацетат, пропан-2-он)

Улучшенное покрытие штукатуркой вручную прямолинейных поверхностей стен, потолков, гладких столбов, пилястр, ниш с откосами, балок постоянного сечения и ремонт улучшенной штукатурки

21

Аппаратчик очистки сточных вод

Насос химический;емкости

Серная кислота, сульфит натрия, азотная кислота –оксиды азота, хромовые стоки (серная кислота, азотная кислота, азота оксиды)

Ведение процесса очистки промышленных сточных вод от примесей методом ионно-обменной очистки или биохимического окисления

22

Заготовщик изоляционных деталей

Виброножницы, гильотиновые ножницы электромеханические, круговые ножницы, машина листогибочная, многодисковые ножницы, ножницы дисковые, ножницы роликовые для резки электроизоляционногокартона, пресс для склеивания изоляций, пресс пневматический для склеивания изоляций, станок кромкогибочный; рейсмусовый станок

Клей (гидроксибензол; формальдегид)

Проводит заготовку изоляционных деталей. Осуществляет заготовку полос и прокладок из изоляционных материалов

23

Сборщик трансформаторов

Стапель сборочный, стеллаж механизированный, вальцы, насосная станция, пневмогайковерт, межпролетная телега, паллетный транспортер

Сталь электротехническая; грунт; бумага электроизоляционная крепированная; картон электроизоляционный; лакоткань; лак; парафин; нефтяной растворитель; эмаль белая

Занимается сборкой автотрансформаторов малой мощности и малогабаритных трансформаторов цепей управления

24

Укладчик-упаковщик

Кран-балка; электролобзик; гвоздезабивной инструмент; шуруповерт аккумуляторный; станок намоточный

Бумага парафинированная; водонепроницаемая бумага; бумага оберточная; рубероид; лента киперная; гвозди; проволока; пленка полиэтиленовая; солидол; эмаль

Фасовка, дозировка полуфабрикатов и готовой продукции или отдельных ее компонентов в тару-пакеты, пачки, банки, тубы, флаконы, ампулы, пеналы, целлофановые ленты, бутылки, бутыли, ящики, мешки. Вручную по заданному объему, массе или количеству различных твердых, сыпучих, жидких и штучных товаров

25

Регенераторщик отработанного масла

Пресс кривошипный; ножницы; фильтр-прессы; насосы масляные; насосы вакуумные; вакуумные колонки; паровой подогреватель

Масло трансформаторное; картон фильтровальный

Регенерация и тонкая очистка отработанных масел

26

Начальник плавильно-разливочного участка

ПЭВМ, печи индукционные, телега извлечения труб, тележка обмазки, тележка зачистки, секундомер, вискозиметр, фонарь, весы, рулетка, кувалда, гаечные ключи, миксер обмазки шлифовальные машинки (электрические, пневматические)

Жидкое стекло; магнезит; огнеупорный бетон; обмазка для кокилей; графит; просечка листовая;никель; феррохром низкоуглеродистый; феррохром высокоуглеродистый; ферромарганец; ферросилиций; дробь нержавеющая (азота оксид, углерод оксид, марганец в сварочных аэрозолях при его содержании до 20%, озон, дижелезо триоксид, кремний диоксид кристаллический)

Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка. Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации

27

Гальваник

Линия оловянирования, линия серебрения

Кислотные, щелочные растворы

Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений

28

Газорезчик

Резак для газокислородной резки, ножницы листовые, рулетка

Инструментальные и конструкционные стали, цветные металлы

Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением

29

Машинист на молотах, прессах и манипуляторах

Молот ковочный гидравлический, молот ковочный пневматический

Пыль растительного и животного происхождения

Управление паровыми, гидравлическими и пневматическими ковочными молотами; парогидравлическими и гидравлическими прессами

30

Вулканизаторщик

Пресс; шприц-машина

Резина сырая

Прессование матриц и вулканизация печатных форм на гидравлическом вулканизационном прессе

31

Повар

Электроплиты, жарочные шкафы, электросковороды, электромеханическое оборудование, мясорубка, холодильное оборудование, морозильные камеры, пароконвектомат

Растительное масло

Непосредственно осуществляет приготовление блюд, в том числе: мойку и бланшировку продуктов, смешивание продуктов, жарку, запекание, варку на пару, приготовление соусов, супов, бульонов, холодных закусок для шведского стола и салатов

32

Врач-стоматолог

Стоматологическая установка

Пыль растительного и животного происхождения; воск базисный, гель для протравливания (ортофосфорная кислота), раствор для инъекций (гидрохлорид)

Оказывает квалифицированную медицинскую помощь по своей специальности, используя современные методы профилактики, диагностики, лечения и реабилитации, разрешенные для применения в медицинской практике

33

Закройщик

ПЭВМ, пневматические подъемные устройства, ручные тележки, отрезной нож, раскройный комплекс, автоматические настилочные столы, обдувочный пистолет

Формальдегид, фенол, пыль растительного и животного происхождения

Раскрой материала при пошиве, перекраивание при ремонте нательного и постельного белья, корсетных изделий со снятием мерок по силуэтным основам лекал, полученных от моделирующих организаций

34

Швея

ПЭВМ, швейная машина, иглы, ножницы

Пыль растительного и животного происхождения

Выполнение на машинах или вручную операций средней сложности, операций по пошиву изделий из различных материалов

35

Начальник плавильно-разливочного участка

ПЭВМ, печи индукционные, телега извлечения труб, тележка обмазки, тележка зачистки, секундомер, вискозиметр, фонарь, весы, рулетка, кувалда, гаечные ключи, миксер обмазки шлифовальные машинки (электрические, пневматические)

Жидкое стекло; магнезит; огнеупорный бетон; обмазка для кокилей; графит; просечка листовая;никель; феррохром низкоуглеродистый; феррохром высокоуглеродистый; ферромарганец; ферросилиций; дробь нержавеющая (азота оксид, углерод оксид, марганец в сварочных аэрозолях при его содержании до 20%, озон, дижелезо триоксид, кремний диоксид кристаллический)

Участие в процессах плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов, пульверизации алюминиевого порошка. Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, разделка и заделка летки, замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством плавильщика более высокой квалификации

36

Плавильщик металла и сплавов

Печи индукционные, машина центробежного литья, вибратор, «ложка», весы крановые, трамбовка, кувалда, бетономешалка, гаечные ключи, фонарь, рулетка, шлифовальные машинки (электрические, пневматические)

Жидкое стекло; магнезит; огнеупорный бетон; обмазка для кокилей; графит; просечка листовая;никель; феррохром низкоуглеродистый; феррохром высокоуглеродистый; ферромарганец; ферросилиций; дробь нержавеющая (азота оксид, углерод оксид, марганец в сварочных аэрозолях при его содержании до 20%, озон, дижелезо триоксид, кремний диоксид кристаллический)

Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций

37

Пожарный

Автомобиль КАМАЗ, автомобиль ЗИЛ

Пенообразователь: двухатомный спирт (этанол); ароматические углеводороды (бензол, толуол, этилбензол, ксилолы, стирол); серная кислота, бензин, дизельное топливо (углерод оксид, углеводороды алифатические, азота оксиды, проп-2-ен-1-аль)

Проводит работы по тушению пожаров, спасению людей, ликвидации последствий аварий и стихийных бедствий, эвакуации материальных ценностей, вскрытию и разборке конструкций с использованием специальных агрегатов, механизмов, изолирующих аппаратов, а также выполняет обязанности соответствующих номеров боевого расчета пожарного автомобиля

38

Оператор мойки тары

Моечная машина

Моечная жидкость (щелочи едкие, хлор+)

Чистка тары и других предметов с использованием специального оборудования и моющих средств

39

Дворник

Газонокосилка, производственный инвентарь (метла, совок, лопата)

Пыль растительного и животногопроисхождения с примесью диоксида кремния от 2 до 10%

На вверенной территории в весенний период подметать асфальтовое покрытие, в зимнее время сгребать снег к стенам здания, пешеходные дорожки посыпать песком, крыльцо у входа должно быть всегда убрано

40

Оператор производства формованного полиуретана и пенополиуретана

Заливочная машина высокого давления, пирометр инфракрасный, термостат, литьевые формы

Пенополиуретан, формальдегид, углерод оксид, тоулол, углеводороды алифатические предельные с1-10

Выполнение отдельных операций технологического процесса получения формованного пенополиуретана на конвейере или полиуретана на литьевых машинах

41

Обработчик изделий из пластмасс

Рабочий стол, нож канцелярский

Пенополиуретан, клей

Обработка изделий из пластмасс: удаление литников, отрезание до нужных размеров, снятие фасок, обрезание по торцу с применением соответствующего оборудования

42

Рентген-лаборант

Дентальный рентген, томограф

Дезинфицирующие салфетки

Делает рентгенограммы, томограммы, проводит фотообработку, участвует в рентгеноскопии. Следит за дозой рентгеновского излучения, исправностью рентгеновского аппарата, за соблюдением чистоты и порядка в рентген-кабинете

43

Заливщик металла

Автоматическая формовочная линия; лом, крюк, лопата

Пыль растительного и животногопроисхождения с примесью диоксида кремния

Заливка чугуна, стали или цветного металла из крановых и ручных ковшей

44

Земледел

Автоматическая формовочная линия

Песок, бентонит, формовочная смесь (формальдегид)

Приготовление по заданным рецептам формовочных и стержневых наполнительных, облицовочных, быстросохнущих и наливных самотвердеющих смесей на бегунах или вручную

45

Формовщик машинной формовки

Автоматическая формовочная линия

Растворитель (этанол бутанол, толуол, ацетон, бутилоцитат), разделительное антифрикционное покрытие для модельной оснастки

Изготовление форм для отливок средней сложности на формовочных машинах и форм сложных и тонкостенных отливок, а также для крупных отливок простых и средней сложности

46

Шихтовщик

Галтовочный барабан

Дижелезо триоксид, марганца оксиды

Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, высыпание их слоями и перемешивание в мешалках

47

Плотник

Столярный и плотничий ручной инструмент

Кремний диоксид кристаллический

Выполнение плотничных и опалубочных работ

48

Техник-наполнитель

Заправочная станция, кран-балка

Хладон, азот, герметик (этанол), углеводороды алифатические предельные

Наполнение баллонов автомобилей сжатым природным газом на газозаправочных колонках газонаполнительной компрессорной станции

49

Литейщик на машинах для литья под давлением

Машина автоматическая для литья под давлением, машина кокильная однопозиционная

Алюминий

Литье различных тонкостенных и металлоемких деталей сложной конфигурации, с внутренними ребристыми полостями и отъемными частями из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, имеющих высокую температуру плавления, на машинах для литья под давлением различных конструкций

50

Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья

Печи индукционные, машина центробежного литья, ковши литейные, вибратор, трамбовка, отбойный молоток, кувалда, тележка зачистки, тележка обмазки, телега извлечения, бетономешалка,толщиномер,фонарь, секундомер, вискозиметр, миксер обмазки, весы, шлифовальные машинки (электрические, пневматические), гаечные ключи, рулетка, дробеструйная камера

Зачистной и отрезной круг, круг абразивный 25af46p6;жидкое стекло; магнезит; огнеупорный бетон; обмазка для кокилей; графит; просечка листовая;никель; феррохром низкоуглеродистый; феррохром высокоуглеродистый; ферромарганец; ферросилиций; дробь нержавеющая (азота оксид, углерод оксид, марганец в сварочных аэрозолях при его содержании до 20%, озон, дижелезо триоксид,кремний диоксид кристаллический)

Ведение процесса плавки и заливки форм деталей малого и среднего габарита из углеродистых и легированных сталей, жаропрочных и специальных сплавов под руководством литейщика более высокой квалификации

Таблица 1.2

Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах

Рабочее место

Группа ОВПФ по

ГОСТ 12.0.003–2015

Наименование ОВПФ

Источник ОВПФ (наименование используемого оборудования, инструментов, материалов и др.)

Воздействие ОВПФ на человека

1

2

3

4

5

Сварщик ручной сварки

Факторы, обладающие свойствами физического воздействия

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с аномальными микроклиматическими параметрами воздушной среды на местонахождении работающего: температурой и относительной влажностью воздуха

Сварочный аппарат

Перегрев

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с неионизирующими излучениями

Сварочный аппарат

Нарушение сердечного ритма, повышенное артериальное давление, повышенное внутричерепное давление

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с акустическими колебаниями в производственной среде и характеризуемыеповышеннымуровнем и другими неблагоприятными характеристиками шума

Рабочее пространство

Нарушения периферического кровообращения; повышение артериального давления

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с чрезмерным загрязнением воздушной среды в зоне дыхания

Аэрозоли

Заболевания легких (пылевые бронхиты, пневмокониозы)

Факторы, обладающие свойствами химического воздействия

Токсический

Химические вещества, выделяемые при сварке (марганца оксид, углерода оксид, азота диоксид)

Отравление

Факторы, обладающие свойствами психофизиологического воздействия

Статические перегрузки, связанные с рабочей позой

Нахождение в неудобном положении 75% времени рабочей смены

Нарушения деятельности нервной системы

Перенапряжение анализаторов

Повышенное число объектов одновременного наблюдения

Монотонность труда

Выполнение должностных обязанностей

Таблица 1.3

Идентификация рисков

Наименование профессии

Используемое оборудование (материал)

Виды работ

Риск

Последствия

Меры по устранению риска

1

2

3

4

5

6

Сварщик ручной сварки

Сварочный аппарат

Ручная сварка

Повышенная температура воздуха

Перегрев

Устройство новых и реконструкция имеющихся вентиляционных систем в производственных помещениях

Таблица 1.4

Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах

№ п/п

Рабочее место

Группа ОВПФ по

ГОСТ 12.0.003–2015

Наименование ОВПФ1

Источник ОВПФ (наименование используемого оборудования, инструментов, материалов и др.)

Воздействие ОВПФ на человека

1

2

3

4

5

6

1

Факторы, обладающие свойствами физического воздействия

Факторы, обладающие свойствами химического воздействия

Факторы, обладающие свойствами биологического воздействия

Факторы, обладающие свойствами психофизиологического воздействия

Примечание: 1–наименования ОВПФ вписывать в таблицу с формулировкой согласно ГОСТ 12.0.003–2015.

Таблица 1.5

Идентификация рисков

Наименование профессии

Используемое оборудование (материал)

Виды работ

Риск

Последствия

Меры по устранению риска

1

2

3

4

5

6

Практическое задание 2

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБУЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Тема 2. Законодательные и нормативные правовые основы управления безопасностью жизнедеятельности

Цель: получение практических навыков проведения обучения безопасности труда и оформления результатов в соответствующих документах.

Задание

1.      Изучить теоретический материал, нормативную правовую базу и пример выполнения задания 2.

2.      Провести анализ процедуры проведения инструктажей в организациях и самостоятельно заполнитьтаблицу «Действия по процедуре проведения инструктажей» (бланк выполнениязадания 2, форма 2.1).

3.      Для работников выбранных профессий (те же, что и в задании 1) оформить результаты обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда:

a)      заполнить журнал регистрации вводного инструктажа согласно примеру (бланк выполнениязадания 2, форма 2.2);

б) заполнить журнал регистрации инструктажа на рабочем месте согласно примеру(бланк выполнениязадания 2, форма 2.3);

в) заполнить журнал регистрации целевого инструктажа согласно примеру (бланк выполнения задания 2, форма 2.4).

4. Оформить отчет в виде бланка выполнениязадания 2,который содержит заполненные форм 2.1, 2.2, 2.3,и сдать его на проверку преподавателю.

Нормативная правовая база

Þ ГОСТ 12.0.004–2015 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

Þ Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 № 1/29 (ред. от 30.11.2016) «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».

Теоретические сведения

Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда работников организаций проводятся для обеспечения профилактических мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Одновременно с обучением по охране труда и проверкой знаний требований охраны труда могут проводиться обучение и аттестация работников организаций по другим направлениям безопасности труда, устраиваемые органами государственного надзора и контроля и федеральными органами исполнительной власти в порядке, утверждаемом ими по согласованию с Министерством труда и социального развития Российской Федерации.

Обучению по охране труда и проверке знаний требований охраны труда подлежат все работники организации, в том числе ее руководитель.

Работники, имеющие квалификацию инженера (специалиста) по безопасности технологических процессов и производств или по охране труда, а также работники федеральных органов исполнительной власти, органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда, государственного надзора и контроля, педагогические работники образовательных учреждений, осуществляющие преподавание дисциплины «Охрана труда», имеющие непрерывный стаж работы в области охраны труда не менее пяти лет, в течение года после поступления на работу могут не проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

 Ответственность за организацию и своевременность обучения по охране труда и проверку знаний требований охраны труда работников организаций несет работодатель в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Проведение инструктажа по охране труда

Для всех принимаемых на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан проводить инструктаж по охране труда.

Все принимаемые на работу лица, а также командированные в организацию работники и работники сторонних организаций, выполняющие работы на выделенном участке, обучающиеся образовательных учреждений соответствующих уровней, проходящие в организации производственную практику, и другие лица, участвующие в производственной деятельности организации, проходят в установленном порядке вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя (или уполномоченного им лица) возложены эти обязанности.

Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом).

Кроме вводного инструктажа по охране труда проводятся первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

Эти инструктажи на рабочем месте проводит непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель и так далее), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Проведение инструктажей по охране труда включает ознакомление работников с имеющимися опасными или вредными производственными факторами, изучение требований охраны труда, содержащихся в локальных нормативных актах организации, инструкциях по охране труда, технической, эксплуатационной документации, а также применение безопасных методов и приемов выполнения работ.

Инструктаж по охране труда завершается устной проверкой приобретенных работником знаний и навыков безопасных приемов работы лицом, проводившим инструктаж.

Проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей (в установленных случаях – в наряде-допуске на производство работ) с указанием даты проведения инструктажа иподписями инструктируемого и инструктирующего.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы со следующими категориями лиц.

1.      Со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, в свободное от основной работы время (совместители), а также на дому (надомники) с использованием материалов, инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых ими за свой счет.

2.      С работниками организации, переведенными в установленном порядке из другого структурного подразделения, либо работниками, которым поручается выполнение новой для них работы.

3.      С командированными работниками сторонних организаций, обучающимися образовательных учреждений соответствующих уровней, проходящими производственную практику (практические занятия), и другими лицами, участвующими в производственной деятельности организации.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится руководителями структурных подразделений организации по программам, разработанным и утвержденным в установленном порядке в соответствии с требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, локальных нормативных актов организации, инструкций по охране труда, технической и эксплуатационной документации.

Работники, не связанные с эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием электрифицированного или иного инструмента, хранением и применением сырья и материалов, могут освобождаться от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте, утверждается работодателем.

Повторный инструктаж проходят все работники, прошедшие первичный инструктаж, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводится в следующих случаях.

1.      При введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда.

2.      При изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда.

3.      При нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т. п.).

4.      По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля.

5.      При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями – более 30 календарных дней, а для остальных работ – более двух месяцев).

6.      По решению работодателя (или уполномоченного им лица).

Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и работ, на которые оформляются наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы, а также при проведении в организации массовых мероприятий.

Конкретный порядок, условия, сроки и периодичность проведения всех видов инструктажей по охране труда работников отдельных отраслей и организаций регулируются соответствующими отраслевыми и межотраслевыми нормативными правовыми актами по безопасности и охране труда.

Пример выполнения задания 2

Пример формы 2.2

Общество с ограниченной ответственностью «Прогресс» (ООО «Прогресс»)

предприятие, организация, учебное заведение

ЖУРНАЛ

регистрации вводного инструктажа

Начат01 ноября20 ХХ г.

Окончен _________20 __ г.

Пример формы 2.2 (продолжение)

Дата

Фамилия,

имя,

отчество

инструктируемо-го

Год

рожде-ния

Профессия,

должность

инструктируемо-го

Наименование

производственного

подразделения,

в которое

направляется

инструктируемый

Фамилия,

инициалы,

должность

инструктирую-щего

Подпись

инструктирую-щего

инструктируе-мого

1

2

3

4

5

6

7

8

01.11.

20ХХ

Иванов Петр Сергеевич

1985

Слесарь

Административ-но-хозяйственный отдел

Сидоров А.В., начальник отдела охраны труда

Сидоров

Иванов

03.11.

20ХХ

Дроздов Павел Дмитриевич

1988

Начальник

Производствен-ный отдел

Сидоров А.В., начальник отдела охраны труда

Сидоров

Дроздов

Пример формы 2.3

Общество с ограниченной ответственностью «Прогресс» (ООО «Прогресс»)

--------------------------------------------------------------------

предприятие, организация, учебное заведение

ЖУРНАЛ

регистрации инструктажа на рабочем месте

Последующие страницы

Административно-хозяйственный отдел

--------------------------------------------------------------------

цех, участок, бригада, служба, лаборатория

Начат 1 ноября20 ХХ г.

Окончен _________ 20 __ г.

Пример формы 2.3 (продолжение)

Дата

Фамилия, имя, отчество инструкти-руемого

Год рожде-ния

Профессия, должность инструкти-руемого

Вид инструк-тажа (первич-ный, на рабочем месте, повтор-ный, внепла-новый)

Причина проведения внеплано-вого инструкта-жа

Фамилия, инициалы, должность инструкти-рующего, допускаю-щего

Подпись

Стажировка на рабочем месте

инструк-тирую-щего

инструк-тируе-мого

количест-во смен

(с ____

по ____)

стажи-ровку прошел (подпись рабоче-го)

знания прове-рил, допуск к работе произвел (подпись, дата)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

15.11.20ХХ

Иванов Петр Сергеевич

1985

Слесарь

Вне-

плано-вый

Приказ от 10.11.20ХХ № 374

Сидоров А.В., начальник отдела охраны труда

Сидо-ров

Иванов

–

–

–

Форма 2.4

Общество с ограниченной ответственностью «Прогресс»

(наименование организации)

ЖУРНАЛ

регистрации целевого инструктажа

Цех по брикетированию

(наименование подразделения)

Начат 25 февраля20 22 г.

Окончен _________ 20 __ г.

Форма 2.4 (продолжение)

Дата

Фамилия, имя, отчество инструктируемого

Год рождения

Профессия, должность инструктируемого

Причина проведения целевого инструктажа

Фамилия, инициалы, должность инструктирующего, допускающего

Подпись

Инструктирующего

Инструктируемого

1

2

3

4

5

6

7

8

15.11.20ХХ

Иванов Петр Сергеевич

1985

Слесарь

Ликвидации последствий аварии

Петров А.В., начальник цеха по ремонту запорной арматуры

Петров

Иванов

Форма 2.1

Действия по процедуре проведения инструктажей

Вид инструктажа

Основание для проведения инструктажа1

Ответствен-ный2

Исполни-тель3

Сроки4

Документ на входе

(документы, необходимые для проведения инструктажа)5

Документ на выходе

(документы, оформляемые в результате проведения инструктажа)6

Вводный

Первичный

Повторный

Внеплановый

Целевой

Примечания:

1 Указываются основание, причина проведения инструктажа (прием на работу и т.д.).

2Указывается должность работника в организации, который отвечает за организацию и проведение данного вида инструктажа.

3 Указывается должность работника в организации, которому порученопроведение данного вида инструктажа.

4 Указываются сроки, периодпроведения инструктажа.

5 Указываются документы, которые необходимы для проведения данного вида инструктажа (программа, инструкция, паспорт оборудования и т. д.).

6 Указываются документы, в которых делается запись о результатах проведения инструктажа.

Форма 2.2

_______________________________________________________________________________________________________________________

предприятие, организация, учебное заведение

ЖУРНАЛ

регистрации вводного инструктажа

Начат_________20 __ г.

Окончен _________20 __ г.

Форма 2.2 (продолжение)

Дата

Фамилия,

имя,

отчество

инструктируемо-го

Год

рожде-ния

Профессия,

должность

инструктируемо-го

Наименование

производственного

подразделения,

в которое

направляется

инструктируемый

Фамилия,

инициалы,

должность

инструктирую-щего

Подпись

инструктирую-щего

инструктируе-мого

1

2

3

4

5

6

7

8

Форма 2.3

__________________________________________________________________________________________________________________

предприятие, организация, учебное заведение

ЖУРНАЛ

регистрации инструктажа на рабочем месте

Последующие страницы

_______________________________________________________________________________________________

цех, участок, бригада, служба, лаборатория

Начат_________ 20 __ г.

Окончен _________ 20 __ г.

Форма 2.3 (продолжение)

Дата

Фамилия, имя, отчество инструкти-руемого

Год рожде-ния

Профессия, должность инструкти-руемого

Вид инструк-тажа (первич-ный, на рабочем месте, повтор-ный, внепла-новый)

Причина проведения внеплано-вого инструкта-жа

Фамилия, инициалы, должность инструкти-рующего, допускаю-щего

Подпись

Стажировка на рабочем месте

инструк-тирую-щего

инструк-тируе-мого

коли-чество смен

(с ____

по ____)

стажи-ровку прошел (подпись рабоче-го)

знания прове-

рил, допуск к работе произвел (подпись, дата)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Форма 2.4

(наименование организации)

ЖУРНАЛ

регистрации целевого инструктажа

(наименование подразделения)

Начат __________20 __ г.

Окончен _________ 20 __ г.

Форма 2.4 (продолжение)

Дата

Фамилия, имя, отчество инструктируемого

Год рождения

Профессия, должность инструктируемого

Причина проведения целевого инструктажа

Фамилия, инициалы, должность инструктирующего, допускающего

Подпись

Инструктирующего

Инструктируемого

1

2

3

4

5

6

7

8

ОБЕСПЕЧЕНИЕ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ ОРГАНИЗАЦИЙ

Тема 3. Основные принципы защиты от опасностей. Общая характеристика и классификация защитных средств

Цель: получение практических навыков выбора спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной защиты, необходимых для конкретного работника организации.

Задание

1.      Изучить теоретический материал, нормативную правовую базу и пример выполнения задания 3.

2.      Согласно наименованию профессий из задания 1 (профессия должна быть та, по которой учащийся выполнял практическое задание 1) заполнить табл. 3.1 по обеспеченности работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (см. пример выполнениязадания 3) в соответствии с требованиями типовых отраслевых норм. ТОН выбирать,опираясь на виды производств. (Например, электросварщик ручной сварки– Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.07.2007 № 477).

3.      Заполнить журнал учета выдачи средств индивидуальной защиты (СИЗ) для выбранных работников (бланк выполнениязадания 3, форма 3.1). При заполнении формы личные данные работника выбираются произвольно.

В столбце 1 –наименование средств индивидуальной защиты,заносить данные СИЗ из выбранных профессии.

В столбце 2 –ГОСТ, ОСТ, ТУ, сертификат соответствия, найти в сети Интернет.

В столбце 3 – дата, произвольно.

В столбце 4 – кол-во, 1.

В столбце 5 – % износа, 0%, так как это новый СИЗ.

В столбце 6 – стоимость в руб., произвольно.

В столбце 7 – подпись.

В столбце 8 – дата возврата. В Типовых отраслевых нормах определены срокиноски. СИЗ выдаются: на определенный срок, до износа, дежурные СИЗ и по поясам.

В столбце 9 –кол-во, сколько выдается, столько и возвращается.

В столбце 10 –% износа, произвольно.

Столбцы 11, 12 и 13 оформляются по аналогии с 6 и 7.

4.      Составить инструкциюпо охране труда, раздел«Общие требования охраны труда», по выбранным трем профессиям. Пункты 1.4 и 1.5 прописываются в соответствии с выполнением п.2 данного задания.

5.      На основании Приказа Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 № 290н разработать регламентированную процедуру выдачи и учета спецодежды и СИЗ.Заполнить табл.3.2.

6.      Оформить отчет в виде бланка выполнения задания 3.

7.      Отчет сдать на проверку преподавателю.

Нормативная правовая база

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 № 290н (ред. от 12.01.2015) «Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты»;

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 25.04.2011 № 340н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций электроэнергетической промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.07.2007 № 477 «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 11.08.2011 № 906н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Приказ Минтруда России от 09.12.2014 № 997н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 14.12.2010 № 1104н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 03.10.2008 № 543н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защитыработникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»;

Þ           Постановление Минтруда России от 16.12.1997 № 63 (ред. от 05.05.2012) «Об утверждении Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» (работникам организаций Российской академии наук);

Þ           Постановление Минтруда России от 08.12.1997 № 61 (ред. от 05.05.2012) «Об утверждении Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» (работникам горной и металлургической промышленности и металлургических производств, других отраслей промышленности);

Þ           Постановление Минтруда России от 29.12.1997 № 68 (ред. от 05.05.2012) «Об утверждении Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты»(организаций авиационнойи оборонной промышленности, работникам организаций бытового обслуживания, работникам организаций здравоохранения и социальной защиты населения);

Þ           Приказ Минздравсоцразвития России от 22.06.2009 № 357н (ред. от 20.02.2014) «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением».

Таблица 3.1

Нормы выдачи средств индивидуальной защиты

№ пункта

ТОН

(ТН)

Наименование профессий и должно-стей

Наименование ОВПФ

(брать из первой практической)

Наименование средств индивидуальной защиты

Норма выдачи на год (количество единиц или комплектов)

Приказ Минздравсоц-развития РФ от 16.07.2007 № 477 «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицирован-ных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»

Электро-сварщик ручной сварки

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с аномальными микроклимати-ческими параметрами воздушной среды на местонахождении работающего: температурой и относительной влажностью воздуха.

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с неионизирующи-ми излучениями (частотой 50 Гц),

повышенным уровнем и другими неблагоприятными характеристиками шума.

Опасные и вредные производственные факторы, связанные с чрезмерным загрязнением воздушной среды в зоне дыхания.

Токсический.

Статические перегрузки, связанные с рабочей позой.

Перенапряжение анализаторов.

Монотонность труда

Костюм брезентовый или

1

Костюм сварщика

1

Ботинки кожаные с жестким подноском или

1 пара

Сапоги резиновые с жестким подноском

1 пара

Рукавицы брезентовые или

12 пар

Краги сварщика

12 пар

Очки защитные или

До износа

Щиток защитный

До износа

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка на утепляющей прокладке

По поясам

Брюки на утепляющей прокладке или

По поясам

Костюм для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани или

По поясам

Костюм зимний сварщика

По поясам

Валенки с резиновым низом или

По поясам

Ботинки кожаные утепленные с жестким подноском

По поясам

Перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами

3 пары

Пример формы 3.1

Журнал выдачи СИЗ

Наименование средств

индивидуальной защиты

ГОСТ,

ОСТ, ТУ,

сертификат соответствия

Выдано

Возвращено

дата

кол-во

%

износа

стои-мость, руб.

рас-писка в полу-чении

дата

кол-во

%

износа

стоимость, руб.

расписка

сдавшего

расписка в приеме

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Халат вискозно-лавсановыйдля защиты от общих производствен-ных загрязнений и механических воздействий

Сертификат соответствия № РОСС.RU ИМ09 ВО 2733

10.01.20ХХ

1

0

158

подпись

10.07.20ХХ

1

30

158

подпись

подпись

Перчатки хлопчатобу-мажные с полимерным покрытием

Сертификат соответствия РОСС.RU ОС04 НО 0313

10.01.20ХХ

1

0

50

подпись

10.07.20ХХ

1

70

50

подпись

подпись

Очки или маска защитные

Сертификат соответствия РОСС.RU АЕ58 В77745

10.01.20ХХ

1

0

90

подпись

10.07.20ХХ

1

40

90

подпись

подпись

Инструкция по охране труда

Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе электросварщика ручной сваркидопускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем местепо охране труда.

1.2. На должность электросварщика ручной сварки назначается лицо, имеющее удостоверение, подтверждающее квалификацию.

1.3. Необходимо выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

1.4. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

– опасные и вредные производственные факторы, связанные с аномальными микроклиматическими параметрами воздушной среды на местонахождении работающего: температура и относительная влажность воздуха;

– опасные и вредные производственные факторы, связанные с неионизирующими излучениями (частотой 50 Гц);

– связанные с повышенным уровнем и другими неблагоприятными характеристиками шума;

– опасные и вредные производственные факторы, связанные с чрезмерным загрязнением воздушной среды в зоне дыхания;

– токсический;

– статические перегрузки, связанные с рабочей позой;

– перенапряжение анализаторов;

– монотонность труда.

1.5. Работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

– костюм брезентовый или костюм сварщика (1 шт. на год);

– ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги резиновые с жестким подноском (1 пара на год);

– рукавицы брезентовые или краги сварщика (12 пар на год);

– очки защитные или щиток защитный (до износа).

1.6. Соблюдает трудовую дисциплину и культуру производства в течение смены.

Таблица 3.1

Нормы выдачи средств индивидуальной защиты

№ пункта

ТОН

(ТН)

Наименование профессий и должностей

Наименование ОВПФ

Наименование средств индивидуальной защиты

Норма выдачи на год (количество единиц или комплектов)

1

2

3

4

5

Форма 3.1

Журнал выдачи СИЗ

Наименование СИЗ

№ сертификата или декларации соответствия

Выдано

Возвращено

дата

коли-

чество

%

износа

подпись получив-шего СИЗ

дата

коли-чество

%

износа

подпись сдавше-го СИЗ

подпись приняв-шего СИЗ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Инструкция по охране труда

Общие требования охраны труда

Инструкция должна включать:

1.1.Условия допуска работников к самостоятельной работе по соответствующей профессии или к выполнению соответствующего вида работ (возраст, пол, состояние здоровья, проведение инструктажей и пр.).

1.2.Требования по выполнению режимов труда и отдыха.

1.3. Указания о необходимости соблюдения правил внутреннего распорядка.

1.4.Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы.

1.5.Перечень спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.

1.6. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.

Таблица 3.2

Процедура выдачи и учета спецодежды и СИЗ

№ п/п

Действие (процесс)

Ответственный за процесс

Исполнитель процесса

Документы на входе

Документы на выходе

Примечание

1

Установка норм спецодежды и СИЗ

2

Выдача спецодежды и СИЗ

3

Отслеживание сроков эксплуатации спецодежды и СИЗ

4

Продление сроков носки, приемка от уволенных работников спецодежды и СИЗ, учет процента износа

5

Списание спецодежды и СИЗ

Форма 1

Входные данные

Описание процесса

Выходные данные

Примечание

Наименование операции

1. Ответственный за процесс

2. Исполнитель процесса

Начало

Конец

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Тема 3. Основные принципы защиты от опасностей. Общая характеристика и классификация защитных средств

Цель: получение практических навыков определения применяемых в организациях методов и средствзащиты окружающей среды.

Задание

1.      Изучить теоретический материал, нормативную правовую базу и пример выполнения задания 4.

2.      Выбрать произвольно вариант задания по табл. 4.1.

3.      В соответствии с выбранным вариантом заполнить табл. 4.4 по примеру. В столбцы 1, 2 и 3 внести исходные данные варианта и заполнить столбцы 4 и 5, подобрав методы и средства защиты атмосферы, которые могут применяться при очистке воздуха. Для заполнения столбцов 4 и 5 используйте теоретические сведения и сеть Интернет.

4.      В соответствии с видами сбросов заполнить табл. 4.5 бланка практического задания, заполнив исходные данные варианта в столбцах 1–3, подобрать методы и средства обезвреживания сточных вод, которые могут применяться на производстве, и заполнить столбец 4 и столбец 5. Для заполнения столбцов 4 и 5 используйте обязательную литературу по дисциплине (см. РПД сайт ТГУ/ Сведения об образовательной организации/ Образование / Информация об описании образовательной программы / Образовательные программы ХХХХ год поступления в университет /Находите свое направление подготовки / Рабочие программы дисциплин и/или  сеть Интернет).

5.      Изобразить последовательность операций выбранного метода очистки сточных вод в виде блок-схемы.

6.      Оформить отчет в виде бланка выполнения задания 4, который содержит заполненные табл.4.4, 4.5 и схему метода очистки сточных вод, и сдать его на проверку преподавателю.

Нормативная правовая база

Þ           Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ (ред. от 03.07.2016) «Об охране окружающей среды»;

Þ           Федеральный закон от 04.05.1999 № 96-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «Об охране атмосферного воздуха»;

Þ           ГОСТ Р 14.03–2005 «Экологический менеджмент. Воздействующие факторы. Классификация»;

Þ           Постановление Правительства РФ от 23.06.2016 № 572 «Об утверждении Правил создания и ведения государственного реестра объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду»;

Þ           Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух (введено письмом Минприроды России от 29.03.2012 №05-12-47/4521);

Þ           Инструкция по нормированию выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в атмосферу и в водные объекты (утв. Госкомприроды СССР 11.09.1989);

Þ           Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 25.09.2007 № 74 (ред. от 25.04.2014) «О введении в действие новой редакции санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200–03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».

Þ       

Теоретические сведения

Выбросы в атмосферу

1. Методы очистки воздуха

Среди методов сухого пылеулавливания широкое применение получили циклоны (рис. 4.1), в которых газовый поток вводится через патрубок 2 по касательной и внутренней поверхности корпуса 1. Далее поток совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса по бункеру 4. Отделение частиц пыли от газа происходит под действием центробежных сил, возникающих при вращении газа и его повороте ко входу выходной трубы 3.

Рис. 4.1. Схема циклона

«Электрическая очистка (электрофильтры) – один из наиболее совершенных видов очистки газов от взвешенных в них частиц пыли и тумана. Этот процесс основан на ударной ионизации газа, передаче заряда ионов частицам примесей и осаждении последних на осадительных и коронирующих электродах. Для этого применяют электрофильтры» [2].

«Аэрозольные частицы, поступающие в зону между коронирующим 1 и осадительным 2 электродами (рис. 4.2), адсорбируют на своей поверхности ионы, приобретая электрический заряд, и получают тем самым ускорение, направленное в сторону электрода с зарядом противоположного знака. Процесс зарядки частиц зависит от подвижности ионов, траектории их движения и времени пребывания частиц в зоне коронирующего заряда. Учитывая, что в воздухе и дымовых газах подвижность отрицательных ионов выше, чем положительных, электрофильтры обычно делают с короной отрицательной полярности. Время зарядки аэрозольных частиц невелико и измеряется долями секунды. Движение заряженных частиц к осадительному электроду происходит под действием аэродинамических сил и силы взаимодействия электрического поля и заряда частицы» [2].

Рис. 4.2. Схема электрофильтра

Для тонкой очистки газов от частиц и капельной жидкости применяют различные фильтры. Процесс фильтрования состоит в задержании частиц примесей на пористых перегородках при движении через них дисперсных сред. Принципиальная схема процесса фильтрования в пористой перегородке показана на рис. 4.3. Фильтр представляет собой корпус 1, разделенный пористой перегородкой (фильтроэлементом) 2 на две полости. В фильтр поступают загрязненные газы, которые очищаются при прохождении фильтроэлемента. Частицы примесей оседают на входной части пористой перегородки, образуя на поверхности перегородки слой 3, и задерживаются в порах. Для вновь поступающих частиц этот слой становится частью фильтровой перегородки, что увеличивает эффективность очистки фильтра и

перепад давления на фильтроэлементе.

Рис. 4.3. Схема фильтра

Наибольшее распространение в промышленности для сухой очистки газовых выбросов получили рукавные фильтры (рис. 4.4).

«В корпусе таких фильтров расположены рукава из ткани (чаще всего используется орлон, байка или стекловолоконная ткань), через которые проходит поток загрязненного воздуха из нижнего патрубка. Грязь оседает на ткани, а чистый воздух выходит изпатрубка в верхней части фильтра. В качестве профилактики рукава периодически встряхиваются, грязь с рукавов падает в специальный отстойник» [3].

Рис. 4.4. Рукавный фильтр: 1 – рукав; 2 – корпус; 3 – выходной патрубок; 4 – блок регенерации; 5 – входной патрубок

«Аппараты мокрой очистки газов – мокрые пылеуловители – имеют широкое распространение, так как характеризуются высокой эффективностью очистки от мелкодисперсных пылей с dч > 0,3 мкм, а также возможностью очистки от пыли нагретых и взрывоопасных газов. Однако мокрые пылеуловители обладают рядом недостатков, ограничивающих область их применения: образование в процессе очистки шлама, что требует специальных систем для его переработки; вынос влаги в атмосферу и образование отложений в отводящих газоходах при охлаждении газов до температуры точки росы; необходимость создания оборотных систем подачи воды в пылеуловитель» [1].

«Среди аппаратов мокрой очистки с осаждением частиц пыли на поверхность капель на практике более применимы скрубберы Вентури (рис. 4.5). Основная часть скруббера – сопло Вентури 2. В него подводится запыленный поток газа и через центробежные форсунки 1 жидкость на орошение. В конфузорной части сопла происходит разгон газа от входной скорости (WT= 15–20 м/с) до скорости в узком сечении сопла 80–200 м/с и более» [1].

«Процесс осаждения пыли на капли жидкости обусловлен массой жидкости, развитой поверхностью капель и высокой относительной скоростью частиц жидкости и пыли в конфузорной части сопла. Эффективность очистки в значительной степени зависит от равномерности распределения жидкости по сечению конфузорной части сопла. В диффузорной части сопла поток тормозится до скорости 15–20 м/с и подается в каплеуловитель 3. Каплеуловитель обычно выполняют в виде прямоточного циклона.

Скрубберы Вентури широко используют в системах очистки газов от туманов. Эффективность очистки воздуха от тумана со средним размером частиц более 0,3 мкм достигает 0,999» [1].

Рис. 4.5. Схема скруббера Вентури

К мокрым пылеуловителям относятся барботажно-пенные пылеуловители с провальной (рис. 4.6, а) и переливной решетками (рис. 4.6, б). Их используют для очистки сильнозапыленных газов.

«В таких аппаратах газ на очистку поступает под решетку 3, проходит через отверстия в решетке и, барботируя через слой жидкости и пены 2, очищается от пыли путем осаждения частиц на внутренней поверхности газовых пузырей. Режим работы аппаратов зависит от скорости подачи воздуха под решетку. При скорости до 1 м/с наблюдается барботажный режим работы аппарата. Дальнейший рост скорости газа в корпусе 1 аппарата до 2–2,5 м/с сопровождается возникновением пенного слоя над жидкостью, что приводит к повышению эффективности очистки газа и брызгоуноса из аппарата» [1].

Современные барботажно-пенные аппараты обеспечивают эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли – 0,95–0,96 при удельных расходах воды 0,4–0,5 л/м3. Практика эксплуатации этих аппаратов показывает, что они весьма чувствительны к неравномерности подачи газа под провальные решетки. Неравномерная подача газа приводит к местному сдуву пленки жидкости с решетки. Кроме того, решетки аппаратов склонны к засорению.

аб

Рис. 4.6. Барботажно-пенные пылеуловители с провальной (а) и переливной решетками (б)

Насадочные скрубберы (рис. 4.7), они же башня с насадкой –внутри таких скрубберов расположены различные насадки (седла Берля, кольца Рашига, кольца с перегородками, седла Берля и т.д.), которые увеличивают площадь соприкосновения загрязненного воздуха и очищающей жидкости. Внутри корпуса также расположены форсунки для орошения потока загрязненного газа.

Рис. 4.7.Пример насадочного скруббера

Абсорбция –поглощение газа жидкостью с помощью растворения или же избирательной химической реакции.

Абсорбция бывает полной (газ растворяется полностью) или частичной (растворяется только часть газа). На уровень абсорбции влияют как химические факторы –тип поглощающей жидкости и газа, так и физические факторы –площадь соприкосновения газа и жидкость, температура и давление в рабочей камере.

Процесс абсорбции протекает в специальных устройствах – абсорберах, которые представляют из себя вертикальный корпус, внутри него – тарелкообразные насадки, на которые поступает жидкость. Газ, контактируя с жидкостью, абсорбируется, после чего очищенный воздух выводится в атмосферу.

Рис. 4.8. Пример абсорбера

Адсорбция–процесс поглощения газа из воздушного потока твердым веществом (адсорбентом). На сегодняшний день самыми популярными адсорбентами являются активированный уголь и оксидные адсорбенты. Как и в случае с абсорбцией, качество очистки зависит от исходного материала, применяемого адсорбента, а также от физических показателей –температуры и давления (идеальные условия –низкая температура и высокое давление в рабочей камере).

Адсорбционная установка –аппарат для очистки воздуха путем адсорбции – представляет из себя емкость, заполненную адсорбентом. Загрязненный поток газа подается под давлением на рабочую поверхность, очищенный газ выводится через патрубок в верхней части аппарата. Стоит отметить, что поглощающая способность адсорбера ограничена, тут можно провести аналогию с фильтром, который со временем забивается. Для достижения непрерывной работы существуют сдвоенные адсорбционныеустановки, которые состоят из двух емкостей, работающих поочередно, пока в одной емкости очищается газ, в другой регенерирует адсорбент, и наоборот.

Рис. 4.9.Пример сдвоенной адсорбционной установки

Сжигание– способ очистки газа путем термической обработки. Очень эффективен для удаления горючих органических компонентов из газовой среды (например, попутного газа). Способ простой и действенный, но имеющий свои недостатки, так как в процессе горения выделяются углекислый газ, оксид серы, хлористый водород и оксид азота, поэтому для полной очистки исходного материала потребуются дополнительные очистные средства.

Сжигание газа происходит в специальных печах, температура в рабочей камере примерно 600–800 градусов Цельсия. Для предотвращения образования сажи в рабочую камеру подают водяной пар, который улавливает мелкодисперсные частицы.

Рис. 4.10. Пример печи для сжигания

Конденсация– метод очистки воздуха путем конденсирования необходимой газовой фракции. В основе метода – свойство вещества менять свое агрегатное состояние под воздействием температуры (самый простой пример – вода, которая в зависимости от температуры существует в трех агрегатных состояниях – лед, жидкость, пар).

Способ не является универсальным в силу своей специфичности – необходимо, чтобы температура конденсации отделяемого газа была ниже, чем температура конденсации газа-носителя. Если же температура конденсации газов близка, то их разделение с помощью конденсации невозможно.

Очистка происходит в специальных конденсаторах, внутри которых располагаются охлаждающие трубки, заполненные хладагентом. Поток воздуха проходит через конденсатор, газ конденсируется на трубках, а очищенный воздух выводится из аппарата.

Рис. 4.11. Пример конденсата

«Катализация– процесс очистки воздуха, путем использования катализаторов – активных веществ, которые при взаимодействии с газами в воздушном потоке в ходе химической реакции преобразуют вещество в менее вредное или же полностью безвредное. К примеру, на предприятиях используют окись хрома для превращения опасной окиси углерода (угарный газ) в менее вредную двуокись углерода (углекислый газ)» [4].

«Каталитическая очистка происходит в катализационных реакторах, которые представляют из себя вертикальные емкости, внутри которых находится тарелкообразная насадка, где располагается химический катализатор. Реактор также может быть оснащен дополнительными устройствами для нагрева или охлаждения газа (если каталитическая реакция проходит при определенной температуре), отвода тепла (если каталитическая реакция – экзотермическая) и т.д.» [4].

2. Методы очистки воды

Для очистки сточных вод применяют механические, химические, физико-химические и биологические методы. Выбор метода зависит от множества факторов, в частности, от требований к качеству очищенных сточных вод, от места расположения предприятия и т. д.

Механическая очистка. В сооружениях для механической очистки сточных вод (рис. 4.12) сначала отделяются наиболее крупные загрязнения на решетках и ситах, устанавливаемых в голове очистных сооружений, а затем в песколовках из сточных вод выпадают взвеси с размером фракции, как правило, более 0,15–0,2 мм. Основное количество взвешенных веществ удаляется в отстойниках.

Рис. 4.12. Схема механической очистки воды

Химические методы очистки. К химическим методам очистки сточных вод чаще всего относят нейтрализацию, окисление и восстановление. Эти методы применяют для удаления растворенных веществ перед подачей воды на биологическую очистку.

Сточные воды, содержащие кислоты или щелочи, нейтрализуются путем смешивания кислых и щелочных стоков, добавлением реагентов, подаваемых в различных агрегатных состояниях. При этом количество добавляемого реагента определяется доведением pH сточных вод до значения 6,5–8,5.

Для проведения процесса окисления используют различные окислители, в том числе хлор, гипохлориты натрия и кальция, кислород, озон и т. п. Окисление озоном позволяет в ряде случаев успешно очищать сточные воды от фенола, нефтепродуктов, мышьяка и других токсичных веществ.

Физико-химические методы очистки. Методы физико-химической обработки сточных вод обычно включают флотацию, адсорбцию, ионный обмен и др. Схема процесса пневматической флотации показана на рис. 4.13.

В последние годы флотация широко используется для очистки вод от ПАВ. Применение пневматических флотомашин наиболее распространено при флотации тонкозернистых пульп и оборотных жидкостей. Аэрация жидкостей в этом случае осуществляется путем пропускания воздуха или какого-либо газа через различные пористые элементы, например, керамику, пористую резину.

Рис. 4.13. Схема пневматической флотационной очистки сточных вод:

1 – сточная вода; 2 – пенный продукт; 3 – очищенная вода;

4 – воздух

Биологическая очистка. Наиболее широко распространенным способом очистки сточных вод является биологический, который известен уже более 100 лет. В современных способах биологической очистки использованы все известные особенности микроорганизмов. При такой очистке сточные воды после механической и, возможно, физико-химической очистки смешивают с активным илом. Смешение осуществляют в специальных сооружениях – аэротенках, представляющих собой открытые емкости достаточно большого объема с расположенными в них аэраторами барботажного, механического, струйного или другого типа. В результате достаточно длительного контактирования (в течение 10–36 ч) микроорганизмов с водой в условиях аэрации воздухом происходит биоразложение органических примесей, не удаленных на предыдущих стадиях очистки.

Сооружения биологической очистки в естественных условиях подразделяют на поля фильтрации и биологические пруды. На полях фильтрации сточная вода проходит через слой почвы, содержащий в большом количестве аэробные бактерии, получающие кислород из воздуха. В процессе фильтрации через слой почвы органические загрязнения сточных вод задерживаются в нем. При этом образуется биологическая пленка с большим количеством микроорганизмов различных видов. Задержанные на биопленке органические вещества аэробными микроорганизмами разлагаются до минеральных соединений. Эти процессы наиболее интенсивно происходят в почве на глубине приблизительно 0,1–0,4 м. В результате биохимических процессов углерод органических веществ превращается в углекислоту, а азот аммонийных солей превращается в нитраты и нитриты.

В искусственных условиях применяют аэротенки, а также биофильтры. Аэротенк – это большой резервуар прямоугольного сечения, по которому медленно протекает сточная вода вместе с активным илом. С помощью пневматических или механических устройств смесь воды и активного ила барботируют воздухом, насыщая ее при этом кислородом. Все это обеспечивает интенсивное окисление органических веществ.

На рис. 4.14 изображен трехкоридорный аэротенк, в котором очищаемая вода с активным илом змейкой движется по коридорам аэротенка. Скорость движения выбирается из расчета времени пребывания сточных вод в аэротенке примерно 6–30 ч в зависимости от требуемой степени очистки.

Рис. 4.14.Схема трехкоридорного аэротенка

Очистка поверхностных сточных вод. Для исключения загрязнения почв и грунтов и подземного водоносного горизонта на территории промышленных предприятий, в том числе предприятий энергетики (ТЭЦ, ГРЭС и т. д.) и транспорта (автотранспортные подразделения, мойки автомобилей и др.), должны быть в обязательном порядке сооружены локальные очистные установки поверхностных сточных вод. Такие установки, как правило, включают следующие части: приемную решетку, песколовку, отстойники, флотатор, фильтры доочистки. Эффективность работы локальных очистных сооружений поверхностных сточных вод во многом зависит от технического уровня устройств, с помощью которых происходит извлечение нефтепродуктов. Разработан ком­бинированный флотатор усовершенствованной конструкции, позволяющий извлечь до 95 % содержащихся в воде нефтепродуктов (рис. 4.15), в котором поверхностные сточные воды, проходя через решетку, собираются в емкости-отстойнике 1.

Рис. 4.15.Схема очистки поверхностных сточных вод

Сточная вода из емкости откачивается насосом 2 и подается в пневматическую флотационную машину 3 с тонкослойным блоком осветления. Во флотационной машине происходит извлечение тонкодисперсных капель нефтепродуктов при их всплывании вместе с пузырьками воздуха, образующимися при диспергировании воздуха путем подачи его под давлением через пористые аэраторы, выполненные из резины. Аэраторы в количестве 12 шт. устанавливаются по 3 шт. в каждой из четырех камер указанной флотационной машины. В дополнительной пятой камере флотационной машины установлен блок тонкослойного осветления для доизвлечения тонкодисперсных капель нефтепродуктов. Очищаемая сточная вода последовательно проходит все указанные камеры, при этом улавливаемые нефтезагрязнения в виде пенного продукта собираются в верхней части слоя очищаемой воды. Всплывающие нефтепродукты вместе с пузырьками воздуха создают пенный слой, который самотеком удаляется в сборник пенного продукта 4. Очищенная жидкость выводится из флотационной машины путем последовательного прохождения через блок тонкослойного осветления и устройство поддержания заданного уровня очищаемой жидкости во флотационной машине и самотеком поступает в промежуточный резервуар 5. С помощью поверхностного насоса 6 предварительно очищенная вода подается на доочистку в сорбционные фильтры 7. Очищенная сточная вода с содержанием нефтепродуктов не более 0,05 мг/л может быть сброшена на рельеф или в расположенный рядом водоем.

Наряду со стационарными станциями очистки сточных вод в случаях, когда имеется потребность в очистке небольших объемах или непостоянно, применяются мобильные станции водоочистки. Как правило, они состоят из барботера, угольного фильтра, емкости обеззараживания и циркуляционного насоса.

В ряде случаев механическая и химреагентная очистка не дает необходимых результатов. Альтернативой является термическая утилизация технологических сточных вод путем их сжигания в печах, горелках и различного рода установках.

Таблица 4.1

Варианты заданий

Номер варианта

Наименования технологического процесса

Используемое оборудование

Выбросы в воздух

Выбросы в сточные воды

1

Плавка металлов и сплавов

Электродуговые и индукционные печи

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), углерода оксиды

Окалина

2

Плавка чугуна

Закрытые чугунолитейные вагранки

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), сернистый ангидрид

Окалина

3

Прокатка

Прокатный станок

Пыль (ø 10 мкм), железа оксиды

Неорганические соли тяжелых металлов (железо)

4

Ковка

Отбойный молоток

Пыль (ø 10 мкм), углерода оксиды

Неорганические соли тяжелых металлов (медь)

5

Травление

Травильные ванны

Углерода оксиды, азота оксиды

Серная кислота

6

Шлифование

Шлифовальная машинка

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), стружка

Металлические частицы

7

Фрезерование

Режущий инструмент (фреза)

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), туманы масел

Металлические частица

8

Строгание

Строгальный станок

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), эмульсии

Металлические частица

9

Пайка

Паяльник

Спирт, олова оксиды

Свинца оксиды

10

Резка

Резак

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),железа оксиды

Канцерогенные соединения хрома

11

Очистка металлов и сплавов от поверхностных примесей

Дробеструйные камеры

Масло, пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль)

Окалина

12

Нанесение гальванических покрытий

Ванна с раствором электролитов

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),тонкодисперсный туман, пары и газы

Хром

13

Анодирование изделий из металла

Ванна с раствором электролитов

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),кислотные и щелочные пары

Хром

14

Фосфатирование изделий из металла

Ванна с раствором электролитов

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),фтористый водород, гидрохлорид

Хром

15

Сжигание твердого топлива

Печь

Оксиды серы, оксиды азота, пепел, сажа

Сульфаты

16

Сжигание нефтепродуктов

Печь

Азота оксиды, пепел, сажа

Ионы металлов

17

Изготовление формы для литья

Пресс-форма

Азота оксиды, углерода оксиды

Формальдегид

18

Производство гипса

Гипсоварочный котел

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),газы

Неорганическая пыль гипса

19

Слесарь-сантехник

Угловая шлифовальная машинка

Кремний диоксид кристаллический, пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль)

Масло

20

Слесарь-ремонтник

Сварочный аппарат

Газы, пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль)

Керосин, масло

21

Слесарь-инструментальщик

Болгарка, шуруповерт

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),железа оксиды

СОЖ

22

Облицовщик- плиточник

Пила угловая, шуруповерт

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),озон

Припой

23

Плавка металлов и сплавов

Электродуговые и индукционные печи

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), углерода оксиды

Металлическая стружка

24

Плавка чугуна

Закрытые чугунолитейные вагранки

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), сернистый ангидрид

Пыль

25

Прокатка

Прокатный станок

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),железа оксиды

Неорганические соли тяжелых металлов (цинк)

26

Ковка

Отбойный молоток

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),углерода оксиды

Неорганические соли тяжелых металлов (никель)

27

Травление

Травильные ванны

Углерода оксиды, азота оксиды

Окалина

28

Шлифование

Шлифовальная машинка

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), стружка

Сода

29

Фрезерование

Режущий инструмент (фреза)

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), туманы масел

Масло

30

Строгание

Строгальный станок

Пыль (ø 35 мкм, крупнодисперсная), эмульсии

Мыло

31

Пайка

Паяльник

Спирт, олова оксиды

Олова оксиды

32

Резка

Резак

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль),железа оксиды

Никеля оксиды

33

Очистка металлов и сплавов от поверхностных примесей

Дробеструйные камеры

Масло, пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль)

Промывные растворы

34

Нанесение гальванических покрытий

Ванна с раствором электролитов

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), тонкодисперсный туман, пары и газы

Цианиды

35

Анодирование изделий из металла

Ванна с раствором электролитов

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), кислотные и щелочные пары

Цианиды

36

Фосфатирование изделий из металла

Ванна с раствором электролитов

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), фтористый водород, гидрохлорид

Цианиды

37

Сжигание твердого топлива

Печь

Серы оксиды, пепел, сажа

Азота оксиды

38

Сжигание нефтепродуктов

Печь

Азота оксиды, пепел, сажа

Хлориды

39

Изготовление формы для литья

Пресс-форма

Азота оксиды, углерода оксиды

Фенол

40

Производство гипса

Гипсоварочный котел

Пыль(ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), газы

Известняк (ø 50 мкм)

41

Слесарь-сантехник

Угловая шлифовальная машинка

Кремний диоксид кристаллический, пыль (ø 10 мкм)

Спирт технический

42

Слесарь-инструментальщик

Болгарка, шуруповерт

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), железа оксиды

Масло

43

Облицовщик- плиточник

Пила угловая, шуруповерт

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), озон

СОЖ

44

Слесарь-ремонтник

Сварочный аппарат

Газы, пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль)

Масло

45

Охлаждение стержней в литейном производстве

Сушильная камера

Углерода оксиды

Бензол

46

Сжигание твердого топлива

Печь

Оксиды серы, оксиды азота, пепел, сажа

Бензопирен

47

Добыча угля

Экскаватор

Цинка оксиды, метан

Марганца оксиды

48

Лаборант

Центрифуга

Пропанол, масло

Серная кислота

49

Дефектоскопист поверхностно-визуального контроля

Дефектоскоп

Пыль (ø 10 мкм, мелкодисперсная пыль), пенетрат

Формальдегид

50

Техник-наполнитель

Заправочная станция

Углеводороды алифатические предельные, масло

Этанол

Таблица 4.2

Защита атмосферного воздуха

Наименование технологического процесса

Используемое оборудование

Виды выбросов

Методы защиты атмосферы

Средства защиты атмосферы

1

2

3

4

5

Сварщик ручной сварки

Сварочный аппарат

Углерода диоксид

Каталитическая нейтрализация

Рукавный фильтр ФРОС

Азота оксиды

Хемосорбция

Насадочная башня

Таблица 4.3

Защита гидросферы

Наименование технологического процесса

Используемое оборудование

Состав выпусков сточных вод

Методы обезвреживания сточных вод

Средства обезвреживания сточных вод

1

2

3

4

5

Сварщик ручной сварки

Сварочный аппарат

Этанол

Химические методы очистки

Нейтрализуются путем смешивания кислых и щелочных стоков, добавления реагентов, подаваемых в различных агрегатных состояниях

Схема выбранного процесса очистки сточных вод

Подача кислых сточных вод в приемную камеру

Подача кислых сточных вод в доломитовый фильтр

Дренаж сточных вод

Выпуск нейтрализованных сточных вод

Таблица 4.4

Защита атмосферного воздуха

Виды выбросов

Методы защиты атмосферы

Средства защиты атмосферы

Таблица 4.5

Защита гидросферы

Состав выпусков сточных вод

Методы обезвреживания сточных вод

Средства обезвреживания сточных вод

Схема выбранного процесса очистки сточных вод

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ ПЭВМ

Тема 5. Взаимосвязь условий жизнедеятельности со здоровьем и производительностью труда. Комфортные или оптимальные условия жизнедеятельности

Цель: определениеопасных и вредных факторов на рабочем месте пользователя ПЭВМ и приобретение навыков обеспечения безопасной работы.

Задание

1.      Изучить теоретический материал инормативную правовую базу.

2.      Выбрать произвольно вариант задания из табл. 5.1.

3.      На бланке выполнения задания 5 заполнить таблицу «Требования к рабочему месту пользователя ПЭВМ» для выбранного объекта (бланк выполнения задания 5, форма 5).

4.      Сделать вывод о соответствии или несоответствии анализируемого рабочего места.

5.      Оформитьотчет в виде заполненного бланка выполнения задания 5.

6.      Сдать отчет на проверку преподавателю.

Нормативная правовая база

Þ Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 28.01.2021 № 2 «Об утверждении санитарных правил и норм СанПиН 1.2.3685–21. Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания».

Таблица 5.1

Варианты заданий

№ рабочего места

ЭМП

(кВ/м)

ЭСП

 (кВ/м)

Шум

(дБА)

Освещенность

(Лк)

Микроклимат (°С)

Период года

1

2

0,29

75

200

25,2

Холодный

2

4

0,67

55

315

28,3

Тёплый

3

6

16,35

65

258

21,0

Холодный

4

5

14,74

58

410

19,2

Тёплый

5

3

5,70

70

298

20,5

Холодный

6

1

4,58

72

355

22,8

Тёплый

7

2

3,37

59

251

23,0

Холодный

8

7

12,22

64

408

20,6

Тёплый

9

8

15,78

52

344

18,0

Холодный

10

2

1,85

49

395

17,7

Тёплый

11

1

7,39

73

125

22,3

Холодный

12

5

0,70

70

278

23,3

Тёплый

13

6

0,57

65

410

24,4

Холодный

14

7

0,37

57

452

25,2

Тёплый

15

3

2,85

74

358

28,0

Холодный

16

5

15,23

48

299

16,9

Тёплый

17

4

15,74

60

367

20,3

Холодный

18

1

2,25

55

258

29,1

Тёплый

19

2

2,66

71

421

30,5

Холодный

20

5

16,34

68

235

28,0

Тёплый

21

3

15,74

52

357

26,6

Холодный

22

6

4,76

53

574

20,4

Тёплый

23

7

3,59

45

462

21,1

Холодный

24

1

4,39

42

328

23,3

Тёплый

25

2

12,25

52

159

24,5

Холодный

26

4

15,08

75

359

17,0

Тёплый

27

2

2,85

80

421

19,8

Холодный

28

3

7,77

81

235

30,0

Тёплый

29

4

2,70

65

298

28,4

Холодный

30

5

0,52

66

365

29,0

Тёплый

31

6

0,88

69

417

27,5

Холодный

32

8

2,06

76

330

16,3

Тёплый

33

1

15,24

71

212

25,1

Холодный

34

2

4,76

59

341

26,2

Тёплый

35

3

3,59

46

369

30,4

Холодный

36

5

4,39

52

421

18,6

Тёплый

37

4

12,25

50

256

27,5

Холодный

38

6

15,08

64

240

24,0

Тёплый

39

7

2,85

78

323

17,6

Холодный

40

2

7,77

70

464

19,8

Тёплый

41

5

2,70

60

575

30,7

Холодный

42

4

0,52

55

441

28,6

Тёплый

43

3

0,88

71

417

29,2

Холодный

44

1

2,06

68

330

27,0

Тёплый

45

2

15,24

52

212

16,4

Тёплый

46

5

12,25

67

341

30,2

Холодный

47

4

15,08

43

369

16,6

Тёплый

48

8

2,85

51

364

19,5

Холодный

49

7

7,77

63

377

24,4

Тёплый

50

5

15,98

70

259

20,4

Холодный

51

2

2,74

75

321

21,0

Тёплый

Форма 5

Рабочее место пользователя ПЭВМ №

Производственные факторы

Значение

Допустимые уровни

Соответствует/не соответствует

ЭМП(частотой 50 Гц)

(кВ/м)

ЭСП(ПДУ при воздействии 8 ч за смену)

 (кВ/м)

Шум

(дБА

Освещенность

(Лк)

Микроклимат (°С)

Вывод:

Указатьсоответствие или несоответствие анализируемого рабочего места нормативным требованиям

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ ПЕРВИЧНЫМИ СРЕДСТВАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ СОГЛАСНО КАТЕГОРИИ ПО ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНОСТИ

Тема 7. Чрезвычайные ситуации мирного времени и ихпоражающие факторы

Цель: ознакомление с порядком категорирования объектов по взрывопожарной и пожарной опасности и получение практических навыков обеспечения объектов средствами тушения пожаров.

Задание

1.        Изучить теоретический материал, нормативную правовую базу и пример выполнения задания 6.

2.        Выбрать вариант задания по первым двум буквам фамилии (табл. 6.5, 6.6).

3.        Установить категорию взрывопожароопасности помещения расчетным методом для помещения из выбранного варианта задания. Записать расчет в бланк выполнения задания 6 аналогично изученному примеру.

4.        Для заданного помещения произвести оснащение его ручными и передвижными огнетушителями, пожарным щитом в соответствии с нормами обеспечения объекта первичными средствамипожаротушения (приложения к заданию 6). Полученные результаты внести в бланк выполнения задания 6:

-         перечислить типы и количество огнетушителей, которыми может быть оснащено защищаемое помещение заданной площади, и заполнить форму 6.1;

-         подобрать тип пожарного щита и их количество для оснащения помещения; выбранный пожарный щит укомплектовать требуемыми немеханизированным пожарным инструментом и инвентарем; сведения записать в форму 6.2.

5.        По результатам проведенного анализа делается вывод об отношении предложенного помещения к категории по взрывопожарной и пожарной опасности и о рекомендуемом оснащении его средствами пожаротушения.

6.        Оформить отчет о практической работе, который включает расчет категории взрывопожароопасности помещения и заполненные формы таблиц (бланк выполнения задания 6),и сдать его на проверку преподавателю.

         Нормативная правовая база

Þ Федеральный закон от 21.12.1994 № 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;

Þ Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;

Þ  Свод правил СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»;

Þ ГОСТ 12.1.044–89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения»;

Þ Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 №1479(ред. от 21.05.2021)«Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации»;

Þ Свод правил СП 9.13130.2009 «Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации».

Теоретические сведения

Согласно требованиям Федерального закона№123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» для всех производственных и складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и (или) категория пожарной опасности (пожарная категория).

Классификация зданий, сооружений и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности применяется для установления требований пожарной безопасности, направленных на предотвращение возможности возникновения пожара и обеспечение противопожарной защиты людей и имущества в случае возникновения пожара в зданиях, сооружениях и помещениях.

По пожарной и взрывопожарной опасности помещения производственного и складского назначения независимо от их функционального назначения подразделяются на следующие категории:

1) повышенная взрывопожароопасность (А);

2) взрывопожароопасность (Б);

3) пожароопасность (В1–В4);

4) умеренная пожароопасность (Г);

5) пониженная пожароопасность (Д).

2. Здания, сооружения и помещения иного назначения разделению на категории не подлежат.

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности принимаются в соответствии с табл. 6.1.

Таблица 6.1

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Категория помещения

Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении

А

Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 0С в таком количестве, что могут образовывать парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой,кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа

Б

Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более28 0С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа

В1–В4

Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха илидруг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б

Г

Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива

Д

Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии

«Категории помещений по пожарной и взрывопожарной опасности определяются исходя из вида находящихся в помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, а также исходя из объемно-планировочных решений помещений и характеристик проводимых в них технологических процессов» [7].

Определение пожароопасных свойств, веществ и материалов производится на основании результатов испытаний или расчетов по стандартным методикам с учетом параметров состояния (давление, температура и т. д.).

Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям от наиболее опасной (А) к наименее опасной (Д).

Расчет (определение) категорий по взрывопожарной и пожарной опасности производится для следующих целей:

а) для выбора систем автоматической противопожарной защиты–предусмотреть защиту помещений зданий (сооружений) системами пожаротушения или пожарной сигнализацией либо ограничиться первичными средствами пожаротушения (огнетушителями);

б) выполняет информационную функцию при проведении аварийно- спасательных работ подразделениями противопожарной службы.

Методы расчета критериев взрывопожарной опасности помещений

При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного следует выбирать наиболее неблагоприятный вариант аварии или период нормальной работы аппаратов, при котором во взрыве участвует наибольшее количество веществ или материалов, наиболее опасных в отношении последствий взрыва.

Количество поступивших в помещение веществ, которые могут образовать взрывоопасные газовоздушные или паровоздушные смеси, определяется исходя из следующих предпосылок:

а) происходит расчетная авария одного из аппаратов;

б) все содержимое аппарата поступает в помещение;

в) происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов, питающих аппарат, по прямому и обратному потокам в течение времени, необходимого для отключения трубопроводов.

Для отнесения помещений к категориям А и Б (взрывопожароопасным) осуществляется:

1)     расчет избыточного давления взрыва для горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;

2)     расчет избыточного давления взрыва для паровоздушной смеси.

Избыточное давление взрыва паровоздушной смеси определяется по формуле

где Рmax–максимальное давление взрыва смеси в замкнутом объеме (см. табл. 6.2), при отсутствии точных данных принимается равным 900 кПа; Р0–давление воздуха до взрыва, допускается принимать 101 кПа; z–коэффициент участия горючего во взрыве (см. табл. 6.3); Нт–теплота сгорания, Дж ∙кг – 1 (см табл. 6.2); VСВ–свободный объем помещения за вычетом объема, занимаемого оборудованием, допускается принимать условно равным 80 % геометрическогообъемапомещения,м3; –плотностьпараилигаза,кг∙м – 3; КН–коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса, допускается принимать равным 3; ССТ–стехиометрическая концентрация горючего в воздухе, % по объему.

Масса m, кг, поступившего в помещение при расчетной аварии газа, определяется по формуле

m= (VА + VТ)ρг,

где VА –объем газа, вышедшего из аппарата, м3; VТ –объем газа, вышедшего из трубопроводов, м3.

Масса паров жидкости m, поступивших в помещение при наличии нескольких источников испарения (поверхность разлитой жидкости, поверхность со свеженанесенным составом, открытые емкости и т. п.), определяется из выражения

m = mp + mемк + m св.окр,

где mp –масса жидкости, испарившейся с поверхности разлива, кг; mемк–масса жидкости, испарившейся споверхностейоткрытых емкостей, m св.окр– массажидкости,испарившейсясповерхностей, накоторые нанесен применяемый состав, кг.

При этом масса испарившейся жидкостиопределяется по формуле

m = WFиT,

где W–интенсивность испарения, кг/(с·м2); Fи–площадь испарения, м2.

Площадь испарения при разливе на пол определяется (при отсутствии справочных данных) исходя из расчета, что 1 литр (или 10– 3 м3) жидкостиразливается на 1 м2пола помещения. Площадь испарения не может быть больше площади помещения.

Длительность испарения жидкости принимается равной времени ее полного испарения, но не более 3600 с.

Для ненагретых выше расчетной температуры (окружающей среды) ЛВЖ (при отсутствии справочных данных) с учетом принятой неподвижности воздуха допускается рассчитывать Wпо формуле

W = 10 – 6Pн √M ,

где Pн–давление насыщенного пара при расчетной температурежидкости, определяемое по справочным данным, кПа (табл. 6.2); М – молярная масса жидкости (табл. 6.2).

Определение пожароопасной категории помещения (В1–В4) осуществляется путем сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки (далее по тексту–пожарная нагрузка) на любом из участков с величиной удельной пожарной нагрузки, приведенной в табл. 6.4.

Таблица 6.2

Показатели взрывобезопасности некоторых веществ и материалов

Вещество

Пожа-роопас-ность

Формула

М

tвсп; 0С

tс.в.,0С

НКПР, %

ВКПР, %

Wmin,МДж

Рmax, кПа

Нт, МДж/кг

п.г., кг/м3

Рн, кПа

Аммиак

ГГ

NH3

17,03

 –

650

15,0

28,0

680

588

18,29

0,706

 –

Ацетилен

ВГ

C2H2

26,04

 –

335

2,5

81,0

0,011

1009

49,96

1,079

 –

Ацетон

ЛВЖ

C2H6O

58,08

 – 18

540

1,43

13,0

0,41

572

31,36

790

24,35

Бутан

ГГ

C4H10

58,12

 – 69

405

1,80

8,5

0,25

843

44,17

2,410

 –

Водород

ГГ

H2

2

 –

510

4,09

75,0

0,017

730

120,8

0,083

 –

Метан

ГГ

CH4

16,04

 – 181

537

5,28

14,1

0,28

706

50,0

0,665

 –

Метил. спирт

ЛВЖ

CH4O

32,04

6

440

6,70

35,5

0,14

620

23,84

795

12,69

Окись углерода

ГГ

CO

28,01

 –

605

12,5

74,0

8,0

730

10,10

1,161

 –

Пропан

ГГ

C3H8

44,1

 –

470

2,31

9,4

0,25

843

46,35

1,828

 –

Сероуглерод

ЛВЖ

CS2

76,13

 – 43

102

1,33

50,0

0,09

780

14,02

1263

39,49

Толуол

ЛВЖ

C7H8

92,14

4

536

1,25

6,8

0,26

634

40,94

866

2,9

Этиловый спирт

ЛВЖ

C2H6O

46,07

13

400

3,61

17,8

0,246

682

30,56

789

5,76

Уайт-спирит

ЛВЖ

C10,5H21

147,3

33–36

250

0,7

5,6

0,33

572

43,97

700

0,37

Обозначения: М – молекулярная масса; tвсп –температура вспышки; tс.в. –температура самовоспламенения; ГГ – горючий газ; ВГ – взрывчатый газ; ЛЖВ – легковоспламеняющаяся жидкость; Wmin – минимальная энергия зажигания; Рmax – максимальное давление взрыва; Нт –теплота сгорания; п.г. –плотность пара или газа при Р =101 кПа и ; t = 20 0С; Рн –давление насыщенного пара при t = 20 0С.

Таблица 6.3

Коэффициент участия горючего во взрыве, z

Вид горючего вещества

z

Горючие газы

0,5

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые до температуры вспышки и выше

0,3

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые ниже температуры вспышки, при возможности образования аэровзвеси

0,3

Указанные выше жидкости и условия без возможности образования аэрозоля

0

Таблица 6.4

Категорирование пожароопасных помещений по пожарной нагрузке

Категория

Удельная пожарная нагрузка qна участке, МДж/м2

Способ размещения

В1

Более 2200

Не нормируется

В2

1401–2200

Допускается несколько участков с пожарной нагрузкой, не превышающей указанных значений

В3

181–1400

То же

В4

1–180

На любом участке площадью 10 м2, расстояния между участками должны быть более Lпр

Оснащение помещения первичными средствами пожаротушения

При определении видов и количества первичных средств пожаротушения следует учитывать физико-химические и пожароопасные свойства горючих веществ, их взаимодействие с огнетушащими веществами, а также площадь производственных помещений, открытых площадок и установок.

Комплектование технологического оборудования огнетушителями осуществляется согласно требованиям технических условий (паспортов) на это оборудование.

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей на объекте (в помещении) осуществляется в соответствии с приложениями 6.1, 6.2 к заданию в зависимости от огнетушащей способности огнетушителя, предельной площади помещения, а также класса пожара:

класс А – горение твердых веществ;

класс В – горение жидких веществ;

класс С – горение газообразных веществ;

класс D – горение металлов;

класс Е – горение объектов, находящихся под напряжением.

В замкнутых помещениях объемом не более 50 м3 для тушения пожаров вместо переносных огнетушителей (или дополнительно к ним) могут быть использованы огнетушители самосрабатывающие порошковые.

Выбор огнетушителя (передвижной или ручной) обусловлен размерами возможных очагов пожара.

При значительных размерах возможных очагов пожара необходимо использовать передвижные огнетушители.

При выборе огнетушителя с соответствующим температурным пределом использования учитываются климатические условия эксплуатации зданий и сооружений.

Если возможны комбинированные очаги пожара, то предпочтение при выборе огнетушителя отдается более универсальному по области применения.

В общественных зданиях и сооружениях на каждом этаже размещается не менее 2 ручных огнетушителей.

Помещение категории Д по взрывопожарной и пожарной опасности не оснащается огнетушителями, если площадь этого помещения не превышает 100 м2.

При защите помещений с вычислительной техникой, телефонных станций, музеев, архивов и т. д. следует учитывать специфику взаимодействия огнетушащих веществ с защищаемым оборудованием, изделиями и материалами. Указанные помещения следует оборудовать хладоновыми и углекислотными огнетушителями.

Помещения, оборудованные автоматическими установками пожаротушения, обеспечиваются огнетушителями на 50 процентов расчетного количества огнетушителей.

Расстояние от возможного очага пожара до места размещения переносного огнетушителя (с учетом перегородок, дверных проемов, возможных загромождений, оборудования) не должно превышать 20 метров для помещений административного и общественного назначения, 30 метров –для помещений категорий А, Б и В1–В4 по пожарной и взрывопожарной опасности, 40 метров –для помещений категории Г по пожарной и взрывопожарной опасности, 70 метров –для помещений категории Д по пожарной и взрывопожарной опасности.

Каждый огнетушитель, установленный на объекте, должен иметь паспорт и порядковый номер, нанесенный на корпус белой краской.

Запускающее или запорно-пусковое устройство огнетушителя должно быть опломбировано одноразовой пластиковой номерной контрольной пломбой роторного типа.

Руководитель организации обеспечивает наличие и исправность огнетушителей, периодичность их осмотра и проверки, а также своевременную перезарядку огнетушителей.

Для размещения первичных средств пожаротушения, немеханизированного инструмента и пожарного инвентаря в производственных и складских помещениях, не оборудованных внутренним противопожарным водопроводом и автоматическими установками пожаротушения, а также на территории предприятий (организаций), не имеющих наружного противопожарного водопровода, или при удалении зданий (сооружений), наружных технологических установок этих предприятий на расстояние более 100 м от наружных пожарных водоисточников должны оборудоваться пожарные щиты.

Требуемое количество пожарных щитов для зданий, сооружений, строений и территорий определяется в соответствии с приложением 6.3 к заданию.

Пожарные щиты комплектуются немеханизированным пожарным инструментом и инвентарем согласно приложению 6.4 к заданию.

Бочки для хранения воды, устанавливаемые рядом с пожарным щитом, должны иметь объем не менее 0,2 м3 и комплектоваться ведрами.

Ящики для песка должны иметь объем 0,5 м3 и комплектоваться совковой лопатой. Конструкция ящика должна обеспечивать удобство извлечения песка и исключать попадание осадков. Ящики с песком, как правило, устанавливаются со щитами в помещениях или на открытых площадках, где возможен разлив легковоспламеняющихся или горючих жидкостей.

Для помещений и наружных технологических установок категорий А, Б и В по взрывопожарной и пожарной опасности предусматривается запас песка 0,5 м3 на каждые 500 м2 защищаемой площади, а для помещений и наружных технологических установок категорий Г и Д по взрывопожарной и пожарной опасности – не менее 0,5 м3 на каждые 1000 м2 защищаемой площади.

Покрывала для изоляции очага возгорания должны обеспечивать тушение пожаров классов A, B, E и иметь размер не менее одного метра шириной и одного метра длиной.

В помещениях, где применяются и (или) хранятся легковоспламеняющиеся и (или) горючие жидкости, размеры полотен должны быть не менее 2x1,5 метра.

Покрывала для изоляции очага возгорания хранятся в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках), позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара.

Использование первичных средств пожаротушения, немеханизированного пожарного инструмента и инвентаря для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.

Таблица 6.5

Варианты заданий

№

варианта

Размеры участка

Вещество

Объем вещества

V, м3

длина l, м

ширина b, м

высота h, м

1

60

20

15

Аммиак

16

2

50

24

12

Ацетилен

10

3

40

15

10

Ацетон

8

4

70

30

16

Бутан

20

5

35

40

9

Водород

24

6

55

18

13

Метан

18

7

75

22

11

Метиловый спирт

12

8

25

37

17

Окись углерода

26

9

65

41

8

Пропан

14

10

45

35

12

Сероуглерод

22

11

20

20

15

Толуол

25

12

80

28

14

Этиловый спирт

9

13

30

34

9

Уайт-спирит

27

14

60

25

11

Бутан

21

15

52

40

12

Метан

17

16

38

22

10

Аммиак

30

17

46

37

13

Ацетон

10

18

77

32

8

Водород

20

19

28

18

9

Пропан

19

20

40

30

10

Толуол

18

21

50

24

12

Ацетилен

10

22

65

18

12

Метиловый спирт

10

23

28

39

18

Окись углерода

30

24

20

30

15

Окись углерода

20

25

45

35

12

Сероуглерод

22

26

81

30

15

Этиловый спирт

15

27

35

39

10

Уайт-спирит

31

28

50

21

15

Аммиак

13

29

60

32

12

Бутан

23

30

60

41

9

Пропан

18

31

30

22

11

Пропан

12

32

23

18

7

Толуол

21

33

35

21

6

Ацетилен

14

34

25

20

10

Метиловый спирт

15

35

40

30

8

Окись углерода

18

36

50

30

5

Аммиак

26

37

40

14

6

Ацетилен

20

38

30

25

10

Ацетон

28

39

50

20

6

Бутан

30

40

25

30

9

Водород

14

41

35

28

3

Метан

18

42

75

22

10

Метиловый спирт

12

43

25

37

7

Окись углерода

26

44

65

41

8

Пропан

14

45

45

35

7

Сероуглерод

22

46

20

20

5

Толуол

25

47

80

28

8

Этиловый спирт

9

48

30

34

9

Уайт-спирит

27

49

60

25

11

Бутан

21

50

52

40

12

Метан

17

Таблица 6.6

Выбор варианта

Первые две буквы фамилии

Вариант

Первые две буквы фамилии

Вариант

Аа – Ак

1       

Ол – Оя

26

Ал – Ая

2       

Па – Пк

27

Ба – Бк

3       

Пл – Пя

28

Бл – Бя

4       

Ра – Рк

29

Ва – Вк

5       

Рл – Ря

30

Вл – Вя

6       

Са – Ск

31

Га – Гк

7       

Сл – Ся

32

Гл – Гя

8       

Та – Тк

33

Да – Дк

9       

Тл – Тя

34

Дл – Дя

10   

Уа – Ук

35

Еа – Ея

11   

Ул – Уя

36

Еа – Ея

12   

Фа – Фя

37

Жа – Жя

13   

Ха – Хя

38

За – Зя

14   

Ца – Ця

39

Иа – Ик

15   

Ча – Чя

40

Ил – Ия

16   

Ша – Шл

41

Ка – Кк

17   

Шм – Шя

42

Кл – Кя

18   

Ща – Щл

43

Ла – Лк

19   

Щм – Щя

44

Лл – Ля

20   

Эа – Эк

45

Ма – Мк

21   

Эл – Эя

46

Мл – Мя

22   

Юа – Юк

47

На – Нк

23   

Юл – Юя

48

Нл – Ня

24   

Яа – Як

49

Оа – Ок

25   

Ял – Яя

50

Приложения к заданию 6

Приложение 6.1

Нормы обеспечения помещений переносными огнетушителями объектов защиты в зависимости от их категорий по пожарной и взрывопожарной опасности и класса пожара (за исключением автозаправочных станций)

Категория помещения по пожарной и взрывопожарной опасности

Класс пожара

Огнетушители с рангом тушения модельного очага

А, Б, В1–В4

A

4A

B

144B

C

(4A, 144B, C) или (144B, C)

D

D

E

(55B, C, E)

Г, Д

A

2A

B

55B

C

(2A, 55B, C) или (55B, C)

D

D

E

(55B, C, E)

Общественные здания

A

2A

B

55B

C

(2A, 55B, C) или (55B, C)

E

(55B, C, E)

Приложение 6.2

Нормы оснащения помещений передвижными огнетушителями (за исключением автозаправочных станций)

Категория помещения по пожарной и взрывопожарной опасности

Предельная защищаемая площадь (кв. метров)

Класс пожара

Количество огнетушителей с рангом тушения модельного очага (не менее штук)

А, Б, В1–В4

500

A

2 – 6A или 1 – 10A

B

2–144B или 1 – 233B

C

2 – (6A, 144B, C)

или 1 – (10A, 233B, C)

D

1 –D

E

2 –(6A, 144B, C, E)

или 1 –(10A, 233B, C, E)

Г, Д

800

A

2 –6A или 1 –10A

B

2 –144B или 1 –233B

C

2 –(6A, 144B, C)

или 1 –(10A, 233B, C),

или 2 –(144B, C) или 1 –(233B, C)

D

1 – D

Приложение 6.3

Нормы оснащения зданий, сооружений, строений и территорий пожарными щитами

Наименование функционального назначения помещений и категория помещений или наружных технологических установок по взрывопожарной и пожарной опасности

Предельная защищаемая площадь одним пожарным щитом, м2

Класс пожара

Тип щита <*>

А, Б и В

200

А

В

Е

ЩП-А

ЩП-В

ЩП-Е

В

400

А

Е

ЩП-А

ЩП-Е

Г и Д

1800

А

В

Е

ЩП-А

ЩП-В

ЩП-Е

Помещения и открытые площадки предприятий (организаций) по первичной переработке сельскохозяйственных культур

1000

–

ЩП-СХ

Помещения различного назначения, в которых проводятся огневые работы

–

А

ЩПП

<*>Условные обозначения щитов:

ЩП-А–щит пожарный для очагов пожара класса А;

ЩП-В – щит пожарный для очагов пожара класса В;

ЩП-Е–щит пожарный для очагов пожара класса Е;

ЩП-СХ–щит пожарный для сельскохозяйственных предприятий (организаций);

ЩПП – щит пожарный передвижной.

Приложение 6.4

Нормы комплектации пожарных щитов немеханизированным инструментом и инвентарем

Наименование первичных средств пожаротушения, немеханизированного инструмента и инвентаря

Нормы комплектации в зависимости от типа пожарного щита и класса пожара

ЩП-A

класс A

ЩП-B

класс B

ЩП-E

класс E

ЩП-СХ

–

ЩПП

–

1

Лом

1

1

–

1

1

2

Багор

1

–

–

1

–

3

Крюк с деревянной рукояткой

–

–

1

–

–

4

Ведро

2

1

–

2

1

5

Комплект для резки электропроводов: ножницы, диэлектрические боты и коврик

–

–

1

–

–

6

Покрывало для изоляции очага возгорания

1

1

1

1

1

7

Лопата штыковая

1

1

–

1

1

8

Лопата совковая

1

1

1

1

–

9

Вилы

–

–

–

1

–

10

Тележка для перевозки оборудования

–

–

–

–

1

11

Емкость для хранения воды объемом:

0,2 куб. метра

1

–

–

1

–

0,02 куб. метра

–

–

–

–

1

12

Ящик с песком 0,5 куб. метра

–

1

1

–

–

13

Насос ручной

–

–

–

–

1

14

Рукав Ду 18-20 длиной 5 метров

–

–

–

–

1

15

Защитный экран 1,4x2 метра

–

–

–

–

6

16

Стойки для подвески экранов

–

–

–

–

6

Расчет категории взрывопожароопасности помещения

На участке длиной 60 м, шириной 20 м и высотой 18 м в результате аварии произошла разгерметизация баллона с ацетиленом С2Н2 ив атмосферу поступило 18 м3 ацетилена.

Требуется определить:

1) давление взрыва паровоздушной смеси;

2) категорию пожароопасности помещения.

Решение

По табл. 6.2, 6.3 принимаем:

Pmax= 1009 кПа;

P0 = 101кПа;

z = 0,5;

= 1,079 кг/м3;

Kн = 3;

Hт = 49960 кДж/кг

Масса поступившего газа, кг:

кг.

Стехиометрическая концентрация, %:

,

где –стехиометрический коэффициент кислорода в реакции горения:

,

где nc, nн, n0, nх–число атомов углерода, водорода, кислорода и галоидов в молекуле горючего.

Свободный объем помещения, м3:

м3.

Избыточное давление взрыва, кПа:

Так как давление взрыва меньше 5 кПа, помещение не относится к категории А. Рассматриваемый участок не может быть отнесен к категории Б, так как в помещении этой категории обращаются взрывоопасные волокна, пыли и ЛЖВ с температурой вспышки паров более 28 0С (см. табл. 6.1).

Чтобы проверить отнесение участка к категории В, определим пожарную нагрузку на 1 м2площади помещения, МДж/м2:

 МДж/м2,

где Q – общая пожарная нагрузка материалов, МДж; S –площадь размещения пожарной нагрузки, не менее 10 м2,

 МДж.

Вывод: поскольку q находится в пределах от 1 до 180 МДж/м2, то участок относится к категории В4 – пожароопасной (см. табл. 6.4).

Форма 6.1

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей

Категория помещения

Класс пожара

Огнетушители с рангом тушения модельного очага

Переносные

В4

С

(4A, 144B, C)

Передвижные

В4

С

2 –(6A, 144B, C)

Вывод: для оснащения помещения размерами 60х20 м категории В4 с классом пожара Cрекомендуется использовать 2 переносныхогнетушителя с рангом тушения модельного очага (4A, 144B, C) и 2 передвижных огнетушителя с рангом тушения модельного очага (6A, 144B, C).

Форма 6.2

Выбор типа пожарного щита и его комплектация

Наименование первичных средств пожаротушения, немеханизированного инструмента и инвентаря

Тип щита, количествои комплектация

ЩП-А

1. Лом

1

2. Багор

1

3. Крюк с деревянной рукояткой

–

4. Ведро

2

5. Комплект для резки электропроводов: ножницы, диэлектрические боты и коврик

–

6. Покрывало для изоляции очага возгорания

1

7. Лопата штыковая

1

8. Лопата совковая

1

9. Вилы

–

10. Тележка для перевозки оборудования

–

11. Емкость для хранения воды объемом:

0,2 куб. метра

1

0,02 куб. метра

–

12. Ящик с песком 0,5 куб. метра

–

13. Насос ручной

–

14. Рукав Ду 18–20 длиной 5 метров

–

15. Защитный экран 1,4 x 2 метра

–

16. Стойки для подвески экранов

–

Вывод:класс пожара С не нормируется по обеспечению пожарными щитами. Выбран пожарный щит для класса пожара А (горение ТГМ). В помещении площадью 360 м2 категории В4 с классом пожара А рекомендуется установить 1 пожарный щит ЩП-А.

Расчет категории взрывопожароопасности помещения

Оформление расчета делается в соответствии с примером выполнения задания 6.

Делается вывод о категории взрывопожароопасности заданного помещения.

Форма 6.1

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей

Категория помещения

Класс пожара

Огнетушители с рангом тушения модельного очага

Переносные

Передвижные

Сделать вывод о рекомендуемых огнетушителях и их количестве для оснащения помещения.

Форма 6.2

Выбор типа пожарного щита и его комплектация

Наименование первичных средств пожаротушения, немеханизированного инструмента и инвентаря

Тип щита, количествои комплектация

1. Лом

2. Багор

3. Крюк с деревянной рукояткой

4. Ведро

5. Комплект для резки электропроводов: ножницы, диэлектрические боты и коврик

6. Покрывало для изоляции очага возгорания

7. Лопата штыковая

8. Лопата совковая

9. Вилы

10. Тележка для перевозки оборудования

11. Емкость для хранения воды объемом:

0,2 куб. метра

0,02 куб. метра

12. Ящик с песком 0,5 куб. метра

13. Насос ручной

14. Рукав Ду 18–20 длиной 5 метров

15. Защитный экран 1,4x2 метра

16. Стойки для подвески экранов

.

Сделать вывод о рекомендуемой комплектации пожарного щита.

ОРГАНИЗАЦИЯ АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНЫХ И ДРУГИХ НЕОТЛОЖНЫХ РАБОТ ПРИ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

Тема 7. Чрезвычайные ситуации мирного и военного времени и их поражающие факторы

Цель: изучение порядка ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ и получение практических навыков расчета нештатных аварийно-спасательных формирований организации.

Задание

1.             Изучить нормативную правовую базу, приложения к заданию 7 и пример выполнения задания 7.

2.             Выбрать произвольно варианты задания из табл.7.1 и 7.2.

3.             Заполнить форму 7.1, внеся в таблицу данные варианта по численности каждого формирования.

4.             На основании приложения 2 к Приказу МЧС России от 23.12.2005 № 999заполнить форму 7.2, подобрав все возможное оборудование и указав нормы выдачи в соответствии с численностью формирований по варианту.

5.             Заполнить форму 7.3, внеся в таблицу данные варианта по численности каждого формирования.

6.             На основании приложения 2 к Приказу МЧС России от 18.12.2014 № 701заполнить форму 7.4, подобрав все возможное оборудование и указав нормы выдачи в соответствии с численностью формирований по варианту.

7.             Составить отчет по заданию в виде заполненного бланка задания 7 и сдать его на проверку преподавателю.

         Нормативная правовая база

Þ Федеральный закон от 12.02.1998 № 28-ФЗ (ред. от 30.12.2015) «О гражданской обороне»;

Þ Федеральный закон от 21.12.1994 № 68-ФЗ (ред. от 23.06.2016) «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера»;

Þ Федеральный закон от 22 августа 1995 г. № 151-ФЗ (ред. от 02.07.2013)«Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей»;

Þ Приказ МЧС России от 23.12.2005 № 999 (ред. от 08.10.2019) «Об утверждении Порядка создания нештатных аварийно-спасательных формирований»(зарегистрировано в Минюсте России 19.01.2006 №7383);

Þ Приказ МЧС России от 29.11.2013 № 765 (ред. от 24.02.2019) «Об утверждении Порядка создания вспомогательных горноспасательных команд»(зарегистрировано в Минюсте России 30.12.2013 №30896);

Þ Приказ МЧС России от 18.12.2014 № 701 «Об утверждении Типового порядка создания нештатных формирований по обеспечению выполнения мероприятий по гражданской обороне»(зарегистрировано в Минюсте России 16.02.2015 №36034);

Þ Методические рекомендации для территориальных органов МЧС России по оказанию помощи органам государственной власти субъектов РФ, органам местного самоуправления и организациям по особенностям создания и применения нештатных аварийно-спасательных формирований в условиях распространения коронавирусной инфекции (утв. ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ)).

Теоретические сведения

Нештатные аварийно-спасательные формирования представляют собой самостоятельные структуры, созданные организациями на нештатной основе из числа своих работников, оснащенные специальными техникой, оборудованием, снаряжением, инструментами и материалами, подготовленные для проведения аварийно-спасательных и других неотложных работ в очагах поражения и зонах чрезвычайных ситуаций.

Организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты I и II классов опасности, особо радиационно опасные и ядерно опасные производства и объекты, гидротехнические сооружения чрезвычайно высокой опасности и гидротехнические сооружения высокой опасности, за исключением организаций, не имеющих мобилизационных заданий (заказов) и не входящих в перечень организаций, обеспечивающих выполнение мероприятий по гражданской обороне федерального органа исполнительной власти, и организаций, обеспечивающих выполнение мероприятий регионального и местного уровней по гражданской обороне, создают и поддерживают в состоянии готовности нештатные аварийно-спасательные формирования.

Основными задачами нештатных аварийно-спасательных формирований являются:

– проведение аварийно-спасательных работ и первоочередное жизнеобеспечение населения, пострадавшего при ведении военных действий или вследствие этих действий;

– участие в ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, а также в борьбе с пожарами;

– обнаружение и обозначение районов, подвергшихся радиоактивному, химическому, биологическому (бактериологическому) и иному заражению (загрязнению);

– санитарная обработка населения, специальная обработка техники, зданий и обеззараживание территорий;

– участие в восстановлении функционирования объектов жизнеобеспечения населения;

– обеспечение мероприятий гражданской обороны по вопросам восстановления и поддержания порядка, связи и оповещения, защиты животных и растений, медицинского, автотранспортного обеспечения.

При создании нештатных аварийно-спасательных формирований учитываются наличие и возможности штатных аварийно-спасательных формирований и аварийно-спасательных служб.

Нештатные аварийно-спасательные формирования подразделяются:

·      по подчиненности: территориальные и организаций;

·      по численности: отряды, команды, группы, звенья, посты.

Количество и перечень создаваемых нештатных аварийно-спасательных формирований определяются исходя из прогнозируемых объемов проведения аварийно-спасательных и других неотложных работ при возникновении чрезвычайных ситуаций и их возможностей по проведению указанных работ.

Личный состав нештатных аварийно-спасательных формирований должен

ü знать:

– характерные особенности опасностей, возникающих при ведении военных действий или вследствие этих действий, и способы защиты от них;

– особенности чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;

– поражающие свойства отравляющих веществ, аварийно химически опасных веществ, применяемых в организации, порядок и способы защиты при их утечке (выбросе);

– предназначение формирования и функциональные обязанности;

– производственные и технологические особенности организации, характер возможных аварийно-спасательных и других неотложных работ, вытекающих из содержания паспорта безопасности объекта;

– порядок оповещения, сбора и приведения формирования в готовность;

– место сбора формирования, пути и порядок выдвижения к месту возможного проведения аварийно-спасательных работ;

– назначение, технические данные, порядок применения и возможности техники, механизмов и приборов, а также средств защиты, состоящих на оснащении формирования;

– порядок проведения санитарной обработки населения, специальной обработки техники, зданий и обеззараживания территорий;

ü уметь:

– выполнять функциональные обязанности при проведении аварийно-спасательных работ;

– поддерживать в исправном состоянии и грамотно применять специальные технику, оборудование, снаряжение, инструменты и материалы;

– оказывать первую помощь раненым и пораженным, а также эвакуировать их в безопасные места;

– работать на штатных средствах связи;

– проводить санитарную обработку населения, специальную обработку техники, зданий и обеззараживание территорий;

– незамедлительно реагировать на возникновение аварийной ситуации на потенциально опасном объекте, принимать меры по ее локализации и ликвидации;

– выполнять другие аварийно-спасательные работы, обусловленные спецификой конкретной организации.

Особое внимание при обучении обращается на безопасную эксплуатацию и обслуживание гидравлического и электрифицированного аварийно-спасательного инструмента, электроустановок, компрессоров, работу в средствах защиты органов дыхания и кожи, а также при применении других технологий и специального снаряжения (альпинистского, водолазного).

Таблица 7.1

Варианты заданий

Номер варианта

Аварийно-спасательный отряд

Аварийно-спасательная команда

Аварийно-спасательная группа

Аварийно-спасательное звено

Аварийно-спасательный отряд радиационной, химической и биологической защиты

Аварийно-спасательная команда радиационной, химической и биологической защиты

Пожарно-спасательная команда

Вспомогательная горноспасательная команда

Аварийно-спасательная команда механизации работ

Аварийно-спасательная группа радиационной, химической и биологической защиты

Пожарно-спасательное звено

Аварийно-спасательное звено инженерной разведки

Аварийно-спасательное звено радиационной, химической и биологической разведки

Аварийно-спасательное звено речной (морской) разведки

Аварийно-спасательное звено разведки на средствах железнодорожного транспорта

Аварийно-спасательное звено разведки на автомобильном транспорте

Пост радиационного и химического наблюдения (подвижный)

1

143*

–

–

–

143*

–

–

–

77*

–

25*

7*

–

–

7*

–

2

2

–

100*

–

–

–

100*

100*

–

100*

–

–

8*

–

–

–

8*

1

3

151*

–

–

–

151*

–

97*

35*

95*

–

–

8*

–

–

–

–

2

4

–

–

–

7*

–

–

–

–

–

–

17*

7*

7*

8*

–

–

2

5

–

–

65*

–

–

–

–

–

77*

62*

22*

7*

–

–

–

7*

1

6

–

–

37*

–

–

–

–

–

72*

33*

16*

8*

–

–

–

8*

3

7

150*

–

–

–

151*

–

75*

–

–

–

–

–

–

–

–

8*

2

8

143*

–

–

–

144*

–

–

–

77*

–

27*

8*

–

–

8*

–

1

9

–

72*

–

–

–

73*

73*

–

72*

–

–

7*

–

–

–

9*

3

10

–

–

–

8*

–

–

–

–

–

–

27*

9*

9*

9*

–

–

3

11

144*

–

–

–

143*

–

–

–

72*

–

45*

7*

–

–

7*

–

1

12

–

77*

–

–

–

76*

77*

–

78*

–

–

8*

–

–

–

7*

2

13

156*

–

–

–

155*

–

74*

55*

77*

–

–

7*

–

–

–

–

2

14

–

–

–

8*

–

–

–

–

–

–

40*

8*

8*

8*

–

–

3

15

–

–

64*

–

–

–

–

–

122*

56*

42*

7*

–

–

–

7*

1

16

–

–

33*

–

–

–

–

–

111*

37*

37*

7*

–

–

–

7*

3

17

143*

–

–

–

143*

–

77*

–

–

–

–

–

–

–

–

7*

3

18

141*

–

–

–

140*

–

–

–

100*

–

20*

8*

–

–

9*

–

2

19

–

98*

–

–

–

97*

97*

–

95*

–

–

8*

–

–

–

8*

2

20

–

–

–

7*

–

–

–

–

–

–

17*

7*

7*

8*

–

–

2

21

143*

–

–

–

142*

–

–

–

77*

–

22*

7*

–

–

7*

–

2

22

–

72*

–

–

–

140*

73*

–

72*

–

–

8*

–

–

–

8*

3

23

150*

–

–

–

151*

–

75*

14*

75*

–

–

7*

–

–

–

–

2

24

–

–

–

8*

–

–

–

–

–

–

27*

7*

8*

8*

–

–

2

25

–

–

39*

–

–

–

–

–

72*

38*

22*

7*

–

–

–

9*

3

26

–

–

37*

–

–

–

–

–

73*

35*

27*

9*

–

–

–

8*

3

27

144*

–

–

–

143*

–

75*

–

–

–

–

–

–

–

–

7*

1

28

143*

–

–

–

148*

–

–

–

78*

–

24*

8*

–

–

9*

–

2

29

–

72*

–

–

–

73*

73*

–

72*

–

–

7*

–

–

–

9*

3

30

–

–

–

7*

–

–

–

–

–

–

25*

7*

8*

7*

–

–

2

31

144*

–

–

–

143*

–

–

–

72*

–

45*

7*

–

–

7*

–

1

32

–

77*

–

–

–

74*

77*

–

78*

–

–

8*

–

–

–

7*

2

33

156*

–

–

–

154*

–

74*

55*

75*

–

–

7*

–

–

–

–

2

34

–

–

–

8*

–

–

–

–

–

–

40*

8*

8*

8*

–

–

3

35

–

–

64*

–

–

–

–

–

122*

56*

42*

7*

–

–

–

7*

1

36

140*

–

–

–

143*

–

–

–

72*

–

44*

7*

–

–

8*

–

1

37

–

77*

–

–

–

76*

75*

–

78*

–

–

9*

–

–

–

7*

2

38

156*

–

–

–

150*

–

74*

55*

75*

–

–

7*

–

–

–

–

2

39

–

–

–

7*

–

–

–

–

–

–

40*

8*

8*

8*

–

–

3

40

–

–

–

7*

–

–

–

–

122*

56*

42*

8*

–

–

–

7*

1

41

143*

–

–

–

143*

–

–

–

77*

–

25*

7*

–

–

7*

–

2

42

–

77*

–

–

–

79*

78*

–

100*

–

–

8*

–

–

–

8*

1

43

151*

–

–

–

155*

–

97*

33*

95*

–

–

8*

–

–

–

–

2

44

–

–

–

7*

–

–

–

–

–

–

17*

7*

7*

8*

–

–

2

45

–

–

65*

–

–

–

–

–

77*

62*

22*

7*

–

–

–

7*

1

46

–

–

30*

–

–

–

–

–

72*

33*

16*

8*

–

–

–

8*

3

47

150*

–

–

–

151*

–

73*

–

–

–

–

–

–

–

–

8*

2

48

144*

–

–

–

146*

–

–

–

77*

–

27*

8*

–

–

8*

–

1

49

–

73*

–

–

–

73*

71*

–

71*

–

–

9*

–

–

–

9*

2

50

–

–

–

8*

–

–

–

–

–

–

27*

9*

9*

9*

–

–

2

Примечание: знаком <*>отмечены формирования, непосредственно принимающие участие в аварийно-спасительных работах (АСДНР)

Таблица 7.2

Варианты заданий

Номер варианта

Команда охраны общественного порядка

Подвижные пункты питания, продовольственного (вещевого) снабжения

Санитарная дружина

Группа по обслуживанию защитных сооружений

Станции специальной обработки транспорта, одежды

Пункт санитарной обработки

Подвижные ремонтно-восстановительные группы по ремонту автомобильной, инженерной и другой техники

Группа для перевозки населения (грузов)

Аварийно-технические команды по электросетям, по газовым сетям, по водопроводным сетям, по теплосетям

Группа связи

Группа охраны общественного порядка

Эвакуационная (техническая) группа

Звено связи

Звено подвоза воды

Подвижная автозаправочная станция

Звено по обслуживанию защитных сооружений

Санитарный пост

Звенья контроля эпидемического, фитопатологического, ветеринарного

Пост радиационного и химического наблюдения (стационарный)

1

25

22

22

20

20

–

15

15

13

13

12

10

–

3

3

–

–

2

2

2

33

21

–

–

15

–

12

–

11

–

13

11

2

2

4

4

4

4

3

3

27

22

–

17

14

15

11

–

15

12

12

8

–

6

3

–

–

3

1

4

25

18

–

–

16

–

10

–

12

–

11

9

3

3

4

4

3

2

2

5

37

15

–

–

20

17

18

18

12

12

16

11

–

3

4

–

–

2

3

6

35

12

12

10

10

–

15

5

13

–

12

–

5

3

3

–

–

2

2

7

33

21

–

–

15

15

12

–

11

11

13

11

–

2

4

4

–

4

3

8

27

22

17

17

14

–

11

–

15

12

12

8

–

6

3

–

–

3

1

9

25

18

–

15

16

–

10

–

12

12

11

9

–

3

4

–

3

2

2

10

37

15

18

–

20

–

18

–

12

12

16

11

–

3

4

9

–

2

3

11

25

18

–

–

20

–

15

–

13

–

12

10

5

3

3

8

1

2

2

12

33

21

15

12

15

–

12

11

11

11

13

–

–

2

4

–

–

1

3

13

27

22

17

17

14

–

11

14

15

12

12

–

–

6

3

–

–

3

1

14

25

23

15

–

16

–

10

17

12

–

11

–

3

3

4

7

–

2

2

15

37

15

–

19

20

–

18

18

12

12

16

–

–

3

4

–

2

2

3

16

25

22

–

20

20

15

15

15

13

13

12

–

–

3

3

–

–

2

2

17

33

23

–

–

15

–

12

–

11

11

13

11

–

2

4

4

1

4

3

18

27

22

17

17

14

–

11

14

15

–

12

–

6

6

3

–

–

3

1

19

25

18

–

15

16

–

10

17

12

12

11

–

–

3

4

–

3

2

2

20

37

15

18

19

20

–

18

18

12

–

16

–

5

3

4

–

–

2

3

21

25

22

22

20

20

–

15

15

13

13

12

–

–

3

3

–

–

2

2

22

33

21

–

–

15

–

12

–

11

–

13

11

2

2

4

4

4

4

3

23

27

22

–

17

14

15

11

–

15

12

12

8

–

6

3

–

–

3

1

24

25

8

–

–

16

–

10

–

12

–

11

9

3

3

4

4

3

2

2

25

37

15

–

–

20

17

18

18

12

12

16

11

–

3

4

–

–

2

3

26

25

12

22

20

20

–

15

15

13

–

12

–

5

3

3

–

–

2

2

27

33

11

–

–

15

15

12

–

11

11

13

11

–

2

4

4

–

4

2

28

37

12

17

17

14

–

11

–

15

12

12

8

–

6

3

–

–

3

2

29

15

8

–

15

16

–

10

–

12

12

11

9

–

3

4

–

3

2

2

30

17

15

18

–

20

–

18

–

12

12

16

11

–

3

4

7

–

2

3

31

15

22

22

20

20

–

15

15

13

13

12

–

–

3

3

–

–

2

2

32

13

11

–

–

15

–

12

–

11

–

13

11

2

2

4

4

4

2

3

33

17

12

–

17

14

15

11

–

15

12

12

8

–

6

3

–

–

3

1

34

35

18

–

–

16

–

10

–

12

–

11

9

3

3

4

4

3

2

3

35

17

5

–

–

20

17

18

18

12

12

16

11

–

3

4

–

–

2

3

36

35

23

22

20

20

–

15

15

13

–

12

–

5

3

3

–

–

2

2

37

13

21

–

–

15

15

12

–

11

11

13

11

–

2

4

–

–

4

3

38

17

23

1

17

14

–

11

–

15

12

12