курсовая по электромеханические системы. Тема Установка для подачи сыпучих материалов (цемента) на растворо-бетонный узел
ДОП ФАЙЛВЫ В ЛС -файл с программы LOGO, с логической схемой управления электроприводами
курсовая по электромеханические системы. Тема Установка для подачи сыпучих материалов (цемента) на растворо-бетонный узел
РЕФЕРАТ
В данной курсовой работе был произведён расчёт и выбор электродвигателей технологической установки. Пояснительная записка выполнена в текстовом редакторе Word, которое является приложением Microsoft Office.
Пояснительная записка содержит 29 листов печатного текста, 6 рисунков, 4 использованных литературных источников.
ЗАДАНИЕ
Разработать:
- структурно-конструктивную схему производственной установки;
- электрические принципиальные схемы управления ЭП;
- логическую программу управления ЭП круглопильного (восьмипильного) станка с учётом выполнения функциональных возможностей и состава силовой части электрооборудования.
Произвести расчёт и выбор электроприводов и электрооборудования в соответствии с требованиями, изложенными в [10] по нижеприведённым исходным данным.
Состав силовой части электрооборудования агрегата:
М1 – электропривод горизонтального шнека подачи цемента, асинхронный, 3-х фазный, с к.з.р., нереверсивный;
М2 – электропривод запорного шибера, асинхронный, 3-х фазный, с к.з.р., реверсивный;
М3 – электропривод винтового цементного насоса, асинхронный, 3-х фазный, с фазным ротором, нереверсивный, одна ступень разгона включением пусковых сопротивлений в цепи ротора; управление разгоном в функции времени (время работы на первой ступени 3 секунды).
Производственная установка состоит из вертикально расположенной питательной емкости хранения цемента вместимостью 40 тонн. При открытии запорного шибера, расположенного в нижней горловине, цемент под действием сил гравитации попадает в горизонтальный подающий шнек, который подаёт его в приёмную камеру цементного насоса. Винтовой насос подаёт цемент в напорный трубопровод. Одновременно в трубопровод подаётся сжатый воздух из ресивера компрессора. Воздушно-цементная смесь под действием избыточного давления воздуха перемещается по трубопроводу и попадает в осадительную камеру циклона. Из циклона осевший цемент по вертикальному трубопроводу попадает в приёмный бункер, из которого производится отбор через весовые дозаторы на технологический процесс приготовления раствора или бетона.
Функциональные возможности электрической принципиальной схемы управления и логической программы управления LOGO!:
- дистанционный пуск и останов всех приводов;
- возможность включения приводов только при наличии давления воздуха в приёмной камере насоса не менее 0,5 МПа и автоматический останов приводов в процессе работы с целью предотвращения осадки цемента в трубопроводе;
- подача светового предупредительного сигнала при наполнении приёмного бункера на 75% номинальной вместимости приёмного бункера;
- автоматический останов электроприводов при наполнении приёмного бункера на 100% номинальной вместимости, если до этого момента не был осуществлён ручной дистанционный останов электроприводов оператором;
- невозможность включения электропривода шнека при отключенном винтовом насосе, невозможность включения электропривода запорного шибера при отключенном электроприводе шнека;
- управление электроприводом шибера в функции «пути» (ограничение хода при открытии и закрытии конечными выключателями);
- наличие звуковой сигнализации периодического действия при перегрузке (уставка защитного аппарата равна 1,25 Рном) насоса и шнека – контроль по току статору электродвигателя, при действии нагрузки более 5 секунд; интервалы чередования паузы и сигнала – 1,5 секунды;
- защита электроприводов от перегрузки и токов короткого замыкания по усмотрению студента;
- наличие необходимой электрической защиты схемы управления.
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАНИЕ. 3
ВВЕДЕНИЕ. 6
1 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 7
2 РАСЧЁТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПО НАГРУЗОЧНОЙ ДИАГРАММЕ МЕТОДОМ ЭКВИВАЛЕНТНОЙ МОЩНОСТИ, ЭКВИВАЛЕНТНОГО МОМЕНТА 8
2.1 Определение режима работы электродвигателей по нагрузочным диаграммам 8
1.2 Расчёт эквивалентного мощности, эквивалентного момента. 8
2.4 Проверка электродвигателей на перегрузочную способность. 11
2.5 Окончательный выбор электродвигателей. 12
3 РАСЧЁТ И ВЫБОР ТИПА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 13
3.1 Расчет и выбор двигателя М1. 13
3.2 Расчет и выбор электродвигателя мощности двигателя М3. 14
4 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ.. 17
5 РАСЧЕТ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА АППАРАТУРЫ.. 20
6 ЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ.. 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 28
Исходные данные для расчёта мощности электродвигателей производственной установки
Привод горизонтального шнека подачи цемента: подача насоса 20 т/ч; длина шнека 15 м; передача клиноремённая.
Привод запорного шибера: мощность электродвигателя данного механизма определяется по нагрузочной диаграмме электропривода, выданной преподавателем, осуществляющим руководство курсовым проектированием
Привод винтового цементного насоса (шнека): подача насоса 20 т/ч; длина шнека 1,5 м; передача червячная.
ВВЕДЕНИЕ
Современная автоматизация производства невозможна без использования электрических двигателей и средств управления. Использование автоматизированного и автоматического электропривода позволяет повышать производительность труда.
Практически все предприятия
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Драчёв В.А. Электромеханические системы: Учебное пособие по к выполнению курсового проекта и выпускной квалификационной работы для студентов специальностей 27.03.04 и 15.03.04 всех форм обучения. – Красноярск: СибГАУ, 2016. – 291 с.
2. Епифанов, А.П. Электромеханические преобразователи энергии — СПб. : Лань, 2000. — 208 с.
3. Основы теории электрических аппаратов / Е.Г. Акимов [и др.]. – Электрон. дан. – Санкт-Петербург : Лань, 2015. – 590 с.
4. Шандров, Б.В. Технические средства автоматизации [Текст]: Учебник для студентов высших учебных заведений / Б.В. Шандров, А.Д. Чудаков. –М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 368 с.
