Вашему вниманию представлена ККР по учебному курсу "Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка" (Росдистант),
Вариант 2
ККР была оценена на высокий балл
Методические рекомендации по выполнению комплексной контрольной работы по дисциплине (учебному курсу) «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» и задания
1. Общие положения
Комплексная контрольная работа по учебному курсу (дисциплине) «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» базируется на освоении следующих дисциплин (учебных курсов):
– Начертательная геометрия и инженерная графика;
– Механика;
– Введение в профессию.
2. Задание: выполнить комплексную контрольную работу (далее – ККР) по одному из предложенных ниже вариантов. Задание оформляется в соответствии с установленной формой.
В соответствии с заданием следует:
а) Определить вариант комплексной контрольной работы (выбор варианта осуществляется по первой букве фамилии студента).
б) Изучить методические указания к выполнению ККР.
в) Подобрать литературу (2-5 источников), отражающую основные понятия теории резания материалов, а также области применения, особенности конструкции и проектирования металлорежущих инструментов современного машиностроительного производства. На основе анализа литературных источников необходимо отразить в ККР основные положения дисциплины «Металлорежущие инструменты и инструментальная оснастка» (дать краткий обзор инструментальных материалов, изложить сущность единой геометрии режущего лезвия и т.п.), что должно составлять 5-6 страниц текста. Данный материал представляет собой содержание основной части (параграф 1) ККР.
г) Выполнить практическую часть ККР, которая состоит из двух индивидуальных заданий, выполняемых в соответствии с вариантами. Результаты выполнения заданий необходимо представить в содержании основной части ККР (параграф 2).
д) Сделать заключение по результатам проделанной работы.
е) Оформить работу в соответствии с техническими требованиями.
Задание 1
Прямозубая цилиндрическая фреза имеет диаметр D, число зубьев z и работает с глубиной резания t. При обработке заготовок наименьший суммарный срез, снимаемый фрезой, соответствует моменту входа очередного зуба в обрабатываемый материал, а наибольший – моменту выхода зуба.
Определите соотношение наименьшего и наибольшего суммарных срезов в процессе цилиндрического фрезерования.
1) Из табл. 1 возьмите сочетание исходных данных, соответствующее вашему номеру варианта.
2) Рассчитайте число одновременно работающих зубьев фрезы.
3) Сделайте эскизы расположения этих зубьев на дуге контакта фрезы с заготовкой в моменты входа и выхода очередного зуба в обрабатываемый материал, как показано на рис. 1.
4) Определите соотношение наименьшего и наибольшего суммарных срезов в процессе фрезерования.
5) Заполните бланк выполнения задания (табл. 2).
Угол контакта зуба фрезы
с заготовкой
Угол между зубьями фрезы
Число одновременно
работающих зубьев
Углы поворота зубьев
в момент снятия наимень-шего суммарного среза
Углы поворота зубьев
в момент снятия наиболь-шего суммарного среза
Наименьшее суммарное
мгновенное сечение среза
Наибольшее суммарное
мгновенное сечение среза
Соотношение наимень-шего и наибольшего суммарных срезов
Задание 2
При продольном точении цилиндрической заготовки применяют острозаточенный резец с главным углом в плане и вспомогательным углом в плане 1, который работает с глубиной резания t и подачей so.
Закон стойкости для этой операции имеет вид
, м/мин.
Поступило предложение изменить геометрию резца, скруглив его вершину радиусом rв. Дайте заключение, имеет ли смысл такое изменение с точки зрения производительности процесса резания.
Высота микронеровностей обработанной поверхности (рассчитанная из геометрических соображений) при работе острозаточенным и радиусным резцами должна быть одинаковой, а период стойкости инструментов старой и новой геометрии должен быть не менее Tmin.
1) Из табл. 3 возьмите сочетание исходных данных, соответствующее вашему номеру варианта.
2) Рассчитайте шероховатость обработанной поверхности Rz при работе острозаточенным резцом.
3) Исходя из значения Rz рассчитайте предельную подачу sor, допускаемую при работе радиусным резцом.
4) С помощью закона стойкости определите скорости резания при работе острозаточенным и радиусным резцами.
5) Сделайте вывод о целесообразности замены острозаточенного резца радиусным с точки зрения производительности процесса резания.
6) Заполните бланк выполнения задания (табл. 4).