Стенд для измерения заусенцев на поверхности металлических деталей

Заусенец – в металлообработке, выступ на поверхности обрабатываемого изделия, получающийся в результате выдавливания материала в зазор по разъёму инструмента (штампа, пары прокатных валков и т. п.) или из-за несовершенной обработки заготовки резанием. В процессе обработки металлов другими способами заусенец образуется только в том случае, если технологический процесс не налажен или применяется изношенный инструмент.

Каждый вид дефектов имеет свои допустимые значения, которые как раз и контролируются применением вышеназванных способов снижения изгибающих моментов. Допустимая шероховатость поверхности среза в зависимости от требуемой точности изделия может быть равна от 0,032 до 6,3 мкм.

И только в таком отношении заусенцев необходимо стремиться к нулевому значению их размеров, так как кроме величины зазора зависят от комплекса факторов, в результате заусенцы влияют на безопасность эксплуатации, точность готового изделия, а также другие показатели.

Таким образом, целью преддипломной практики является изучение вопроса измерения заусенцев. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие частные задачи:

1) изучить предметную область – заусенцы на металлических деталях – с целью определения их размеров;

2) рассмотреть способы измерения заусенцев;

3) разработать структуру измерительного стенда;

4) провести измерения.

ВВЕДЕНИЕ 2

1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАТЬ 4

1.1 Существующие методы измерения заусенцев 4

1.2 Модель 3D сканера 9

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 13

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 14