[Росдистант] Инженерная подготовка. Сварочное производство 1.Практические задания Росдистант ТГУ 2026г.

Сдано в 2026г. Оценка 78,0 / 100,0

Первая буква фамилии М,С (Вариант 12)

Первая буква имени А,Б,В (Вариант 1)

Первая буква отчества А,Б,В (Вариант 1)

К работе прилагается чертеж в формате pdf - Схема расположения сварных швов

Инженерная подготовка. Сварочное производство

Практическая работа 1

Задания

По представленному чертежу назначить способ сварки и конструктивные параметры разделки кромок и сварного соединения. Вычертить каждый сварной шов с указанием геометрических размеров. Указать режимы сварки, применяемые сварочные материалы и трудности присущие сварке данного материала.

Отчет о выполнении задания должен содержать:

1)  Титульный лист;

2)  Исходные данные в соответствии с вариантом;

3)  Таблица с указанием номера сварного шва, обозначение шва по ГОСТ и способ сварки;

4)  Дать характеристику способа сварки конкретного изделия и обоснование выбора способа сварки (почему был выбран именно этот способ сварки, а не другой);

5)  Эскиз сварного соединения с указанием геометрических параметров;

6)  Марку материала изделия, свойства основного материала;

7)  Применяемые сварочные материалы для указанного способа сварки;

8)  Режимы сварки;

9)  Трудности и особенности процесса сварки конкретного материала (при необходимости).

10)  Список использованной литературы с указанием ссылок.

11)  На приложенных чертежах указать обозначение сварных швов по ГОСТ 2.312-72.

Выбор варианта для выполнения практической работы назначается в соответствии с табл. 1, 2, 3. Номер варианта соответствует первой букве фамилии, имени и отчества студента.

Порядок выполнения практической работы 1

1. Выполненная и оформленная работа должна содержать:

1) Титульный лист.

2) Исходные данные в соответствии с вариантом.

3) Таблица с указанием номера сварного шва, обозначение шва по ГОСТ и способ сварки.

4) Дать характеристику способа сварки конкретного изделия и обоснование выбора способа сварки (почему был выбран именно этот способ сварки, а не другой).

5) Эскиз сварного соединения с указанием геометрических параметров.

6) Марку материала изделия, свойства основного материала.

7) Применяемые сварочные материалы для указанного способа сварки.

8) Режимы сварки.

9) Трудности и особенности процесса сварки конкретного материала (при необходимости).

10) Список использованной литературы с указанием ссылок.

11) На приложенном чертеже указать обозначение сварных швов по ГОСТ 2.312-72.

2. Работа предполагает выполнение следующих операций.

2.1. Осуществить выбор способа сварки и назначить сварное соединение по ГОСТ для каждого сварного соединения.

2.2. Дать характеристику способа сварки конкретного изделия и обоснование выбора способа сварки (почему был выбран именно этот способ сварки, а не другой).

Пример:

В качестве способа сварки был выбран ИНп – сварка в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом. Так как сварка будет выполняться вручную, то соответственно способ сварки РАД (ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с подачей присадочного металла). Способ сварки выбран в соответствии с тем, что предполагается выполнять сварку титанового сплава ВТ1-0. Для сварки титана и его сплавов основными способами сварки являются способы сварки в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом. Однако предполагается выполнять ответственные сварные соединения, поэтому наиболее целесообразным является способ РАД, позволяющий выполнять швы ответственных конструкций с формированием обратного валика (корня шва) при одностороннем доступе.

2.3. Эскиз сварного соединения с указанием геометрических параметров.

Эскизы сварных швов выполнить для всех соединений указанных на чертеже.

Пример:

Рис. 1. Шов №2 соединение С11, толщина свариваемого металла 6 мм

2.4. По справочной литературе указать свойства материала изделия.

Пример:

Титан находится в IV группе Периодической системы элементов Д.И. Менделеева. Он обладает полиморфизмом: низкотемпературная модификация Tiα имеет ГП решетку с периодами а=0,296 нм, с=0,472 нм, с/а=1,587. Атомный номер титана 22, атомная масса 47,9, плотность при 20°С составляет 4,505 т/м3; модуль нормальной упругости 112 ГПа; модуль сдвига 39,2 ГПа; температура плавления 1668 °С, кипения 3260 °С; удельная теплоемкость при 20 °С равна 0,54 кДж/(кг*°С); теплопроводность при 20 °С равна 18,85 Вт/(м*°С); удельное электросопротивление при 20 °С иодидного титана 42*10-8 Ом*м, магнетического титана 55*10-8 Ом*м; коэффициент линейного расширения при 20-100 °С равен 8,2*10-6 °С-1; коэффициент Пуассона 0,35-0,38.

Отличительными особенностями титана являются высокие механические свойства, небольшая плотность и поэтому высокая удельная прочность при 20-25 °С и криогенных температурах, хорошая коррозионная стойкость.

Промышленный способ производства титана состоит в обогащении и хлорировании титановой руды с последующим восстановлением из четыреххлористого титана металлическим магнием. Полученную при этом титановую губку маркируют по твердости специально выплавленных из нее образцов. В результате последовательного дробления губки, прессования, спекания и переплавки брикетов получают технический титан, который маркируют в зависимости от содержания примесей.

2.5. Применяемые сварочные материалы для указанного способа сварки.

Пример:

В качестве сварочных материалов необходимо использовать присадочную проволоку ВТ1-00св диаметром 2,5 мм по ГОСТ 27265-87. Также необходимо использовать аргон газообразный высшего сорта по ГОСТ 10157-2016. Вольфрамовые электроды WL-20 диаметром 2,4 мм по ГОСТ 23949-80.

2.6. Выбор и назначение режимов сварки.

Пример:

Сварку титана ВТ1-0 толщиной 6 мм необходимо выполнять за 2 слоя. Корневой слой шва необходимо выполнять на сварочном токе 60-80 А, расход защитного газа в горелку должен составлять 14-16 л/мин; расход защитного газа в насадку должен составлять 16-20 л/мин; расход защитного газа для защиты корня шва должен составлять 4-8 л/мин. Для заполняющего/облицовочного слоя шва сила тока может быть увеличена и может составлять 80-100 А. Расход защитного газа аналогичен как и для сварки корневого слоя шва.

2.7. Трудности и особенности процесса сварки конкретного материала (при необходимости).

Пример:

Сварка титана сопряжена с рядом особенностей, в связи с тем, что титан является металлом с высокой химической активностью, то он взаимодействует с окружающими газами (водород, начиная с 50-70 , кислород – с 400-500 , азот, CO и CO2, начиная с 600-700 ) при нагреве. Это накладывает некоторые особенности при сварке, а именно необходимо осуществлять защиту сварочной ванны, обратной стороны свариваемых деталей и околошовной зоны (ОШЗ) и любых других участков нагревающихся до температуры свыше 300 ºС. Поэтому сварку титана ведут в камерах с контролируемой атмосферой или при использовании специальных накладок (рисунок 2) для защиты ОШЗ с поддувом инертного газа с обратной стороны шва и в накладку. Т.к. ведется сварка титанового сплава ВТ1-0, который является техническим сплавом, соответственно он не термоупрочняется и увеличение размера зерна в ОШЗ не снизит механических и эксплуатационных свойств сварного шва и прилегающих зон.

Рис. 2. Накладка для защиты ОШЗ при сварке титана

2.8. Указать список использованных литературных источников которые применялись при выполнении задания. Оформление списка литературы осуществлять по ГОСТ 7.0.100-2018.