Расчет гладких калибров. Цель работы – овладеть навыками расчета гладких калибров.

Раздел
Технические дисциплины
Просмотров
447
Покупок
1
Антиплагиат
Не указан
Размещена
10 Мая 2023 в 21:19
ВУЗ
СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ОТКРЫТЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Курс
Не указан
Стоимость
200 ₽
Демо-файлы   
1
pdf
практическая 2 Демонстрационные файлы
527.3 Кбайт
Файлы работы   
1
Каждая работа проверяется на плагиат, на момент публикации уникальность составляет не менее 40% по системе проверки eTXT.
docx
практическая 2
1.4 Мбайт 200 ₽
Описание

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 2

Расчет гладких калибров

1.           Цель работы – овладеть навыками расчета гладких калибров.

2.           Выполнение работы

2.1 Основные теоретические положения по расчету допусков гладких калибров

2.1.1 Общие сведения о калибрах

Калибры представляют собой измерительные инструменты без шкалы, предназначенные для контроля деталей при их изготовлении и приемке.

По методу контроля калибры делятся на нормальные и предельные [2].

Нормальный калибр – это калибр, воспроизводящий заданный

линейный или угловой размер и форму сопрягаемой с ним поверхности контролируемого элемента изделия.

К нормальным калибрам относятся шаблоны, щупы, калибры конусные. Шаблонами проверяют отклонения формы поверхности проверяемой детали. Прикладывая шаблоны к поверхности детали, определяют по просвету степень совпадения шаблона и детали. В машиностроении широко применяют радиусные и резьбовые шаблоны. Щупами проверяют зазор между плоскостями, их изготовляют в виде

пластин толщиной 0,02–1 мм. Часто с помощью щупов выставляют зазоры. Конусные калибры контролируют точность конических валов и отверстий по базорасстоянию и краске. При применении нормальных калибров существуют два основных недостатка. Подгоняя деталь к калибру:

1.           Удается получить только один вид сопряжения близкий к посадке скольжения.

2.           Детали приходится обрабатывать с большой, неоправданно высокой точностью.

Предельный калибр – это калибр, воспроизводящий проходной и (или) непроходной пределы геометрических параметров элементов изделия, т.е. он имеет номинальный размер, равный одному из предельных размеров детали или два номинальных размера сразу, которые равны наибольшему и наименьшему предельным размерам контролируемой детали. Наибольшее практическое применение имеют предельные калибры, особенно в условиях серийного и массового производства, для проверки размеров гладких сопряжений, конусных, резьбовых и шлицевых деталей, глубин и высот выступов, а также расположения поверхностей и других параметров.

Вам подходит эта работа?
Похожие работы
Другие работы автора
Предыдущая работа
Темы журнала
Показать ещё
Прямой эфир