Оптимизация стадии гранулирования аммиачной селитры

На сегодняшний день самым важным критерием при производстве аммиачной селитры на стадии гранулирования является температурный режим воздуха, который подается в грануляционную башню. Рассматриваемая проблема приводит к меньшей производительности установки в летнее время, снижая при этом проектную нагрузку по подаче воздуха. Оптимальная входная температура наружного воздуха в грануляционную башню должна составлять около 15℃. В нашем регионе температура наружного воздуха в период с июня по сентябрь составляет 20-35℃. Решить данную проблему с температурным режимом воздуха возможно с применением новых технологий, которые применяются в циркуляционных аммиачных установках на стадии гранулирования аммиачной селитры. В циркуляционных аммиачных установках применяется хладагент в виде жидкого аммиака, который имеет высокую теплоту испарения, относительно других используемых хладагентов. К положительным характеристикам жидкого аммиака в качестве хладагента является его негорючесть, а также он не взрывоопасен. Объектом исследования выступает технологическая схема стадии гранулирования аммиачной селитры цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот». Проектная производительность должна составлять 1700 т./сут. за весь год, но из-за температурного режима воздуха в период с мая по октябрь производительность готовой продукции падает на 200 т./сут. Общее сокращение производимой аммиачной селитры в год составляет 144 000 т. Предметом исследования является стадия гранулирования аммиачной селитры. Цель выпускной квалификационной работы заключается в повышении проектной производительности до 1700 т./сут. в период с мая по октябрь. Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи: - изучить недостатки существующего процесса гранулирования аммиачной селитры в технологической схеме цеха № 3 предприятия ПАО «КуйбышевАзот»; - оптимизировать существующую стадию гранулирования, которая будет направлена на повышение производительности согласно патентному поиску; - привести конструктивные расчеты применяемого нового оборудования. Методологической и теоретической основой выпускной квалификационной работы являются исследования авторов Барулина А. Е., Лашутиной Н. Г., Верховой Т. А., Суедова В. П., Кисс В.В. и Евдокимова А.А. Современное научное исследование заключается в изучении патентных изобретений, которые способны увеличить производительность аммиачной селитры на стадии гранулирования. Теоретическая значимость исследования заключается в повышении производительности установки гранулирования аммиачной селитры в летний период.