Методические указания
1. Целью задания №5 является освоение 3D-технология проектирования и построения чертежа на основе современных пакетов САПР, таких как AutoCAD, Компас, SolidWorks.
Задание состоит в выполнении 3D моделей всех деталей, входящих в сборочную единицу, создания 3D модели сборочной единицы.
Студенту необходимо выполнить сборочный чертёж, спецификацию, чертежи деталей, позиции на чертеже общего вида которых, указаны в таблице:
Для варианта 9: корпус (поз. 2) гайка глухая (поз. 3) клапан (поз. 7)
Формат листа для чертежа каждой детали и масштаб её изображения студенту необходимо определить самостоятельно.
Работу необходимо оформить в виде альбома с титульным листом, на котором привести изображение сборочной единицы с разрезом.
2. Чертеж сборочной единицы необходимо тщательно прочитать. Под чтением подразумевается умение отчетливо представить себе форму и взаимодействие отдельных деталей, из которых состоит сборочная единица, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, крайние положения, назначение каждой детали, ее наименование и т.д.
3. Чертеж детали, кроме изображения детали, должен содержать также и необходимые для ее изготовления и контроля размеры, обозначение шероховатости поверхностей, данные о материале.
4. Расположение видов каждой детали, принятые разрезы и сечения должны выполняться в соответствии с ГОСТ 2.305-2008. Необходимо стремиться к минимальному количеству видов, но не за счет уменьшения ясности и полноты чертежа. Форма всех элементов детали должна быть полностью выявлена.
5. Выбирается масштаб чертежа.
6. Чертежи должны быть снабжены всеми размерами, необходимыми для изготовления и контроля детали. Нанесение размеров следует выполнять в соответствии с ГОСТ 2.307-2011. При нанесении размеров на чертеже детали необходимо обращать особое внимание на согласованность размеров как в пределах чертежа одной детали, так и в чертежах всех деталей, входящих в чертеж сборочной единицы. Две детали, соединяющиеся между собой, должны иметь на чертеже общие номинальные размеры по сопряженным поверхностям. Например, корпус редуктора соединен с крышкой болтами. В этом случае форма крышки и ее размеры должны полностью соответствовать той части корпуса, к которой она присоединяется. Число гладких (без резьбы) отверстий для болтов, их диаметр и расположение также должны иметь полное соответствие.
Если вал вращается в подшипнике, то диаметр цапфы вала и отверстия на чертеже подшипника должны иметь одно и то же значение. Необходимый зазор получается за счет допусков.
При зубчатых передачах межцентровое расстояние подсчитывается по параметрам зубчатого зацепления и т.д.
Из этих примеров видно, что при нанесении какого-либо размера на чертеже детали необходимо, прежде всего, установить, не связан ли этот размер с другими размерами этой детали или с размерами другой детали, и в этом случае его подсчитать или взять с другой детали, если размер должен иметь то же номинальное значение.
| Гарантия на работу | 1 год |
| Средний балл | 4.54 |
| Стоимость | Назначаете сами |
| Эксперт | Выбираете сами |
| Уникальность работы | от 70% |